油质标准及检验周期.docxVIP

序号 项目 设备规范 质量指标 检验周期 1 外状 透明 每周分析 2 2 运动粘度（40℃），mm?/s 与新油原始测值偏离 ≤20% 每半年分析 3 闪点（开口杯），℃ 与新油原始值相比不 低于?15℃ 每半年分析 4 机械杂质 无 每月分析 5 颗粒度（A） 200MW?及 以上 ≤8 每季分析 6 酸值， mgKOH/g 未加防锈剂油 ≤0.2 每季分析 加防锈剂油 ≤0.3 7 液相锈蚀 无锈 每半年分析 8 破乳化度（54℃），min ≤30 每半年分析 9 水分，mg/l ≤100 每月分析 10 起泡沫试验 /ml 24℃ 500/10 每年分析 93.5℃ 50/10 后?24℃ 500/10 11 空气释放值（50℃）/min ≤10 每年分析 （A）?参考国外标准控制极限值?NAS1638?规定?8?级；对于汽轮机润滑系统和调速系统共 用一个箱，也用矿物汽轮机油，此时油中颗粒度指标应按制造厂提供的指标。 序号 项目 设备电压等 级?KV 质量指标 检验周期 投入运行前的油 运行油 1 外状 透明、无杂质或悬浮物 每半年分析 2 水溶性酸（PH?值） ﹥5.4 ≥4.2 每半年分析 3 酸值 mgKOH/g ≤0.03 ≤0.1 每半年分析 4 闪点（闭口），℃ ≥135（45?号油） 每半年分析 5 1） 水分?，mg/l 330～1000 220 ≤110?及以下 ≤10 ≤15 ≤20 ≤15 ≤25 ≤35 每半年分析 6 界面张力（25℃）, mN/m ≥35 ≥19 每年分析 7 介质损耗因数 （90℃） 500～1000 ≤330 ≤0.00５ ≤0.010 ≤0.020 ≤0.040 每年分析 8 2） 击穿电压?，KV 500 330 66-220 ≥60 ≥50 ≥40 ≥50 ≥45 ≥35 每半年分析 或必要时 表? 表?1?? 运行中汽轮机油质量标准及检验周期 表?2?? 运行中变压器油质量标准 35?及以下 ≥35 ≥30 9 体积电阻率 （90℃） Ω·m 500 ≤330 ≥6×1010 ≥1×1010 ≥5×109 每半年 分析 10 油中含气量，% （体积分数） 330-500 ≤1 ≤3 每半年 分析 11 油泥与沉淀物，% （质量分数） ＜0.02（以下可忽略不计） / 12 油中溶解气体组分 含量色谱分析 按?DL/T596—1996?中第?6、7、9 章 见附录?A（标准的附录） 220kV?及以上 每季度 分析 13 油中颗粒度 ≥500 报告 必要时 1）取样油温为?40-60℃。 2）DL/T429.9?方法是采用平板电极；GB/T507?是采用圆球?、球盖形两种形状电极。 三种电极所测????的击穿电压值不同，其影响情况见附录?B（提示的附录）。其质量指 标为平板电极测定值。 序号 项目 指标 试验方法 1 外观 透明 DL/T429.1 2 密度（20℃）g/cm3 1.13~1.17 GB/T1884 3 运动黏度（40℃）mm2/s 39.1~52.9 GB/T265 4 倾点℃ ≤-18 GB/T3535 5 闪点℃ ≥235 GB/T3536 6 自燃点℃ ≥530 DL/T706 7 克粒污染度（NAS1638）级 ≤6 DL/T432 8 水分?mg/L ≤1000 GB/T7600 9 酸值?mgKOH/g ≤0.15 GB/T246 10 氯含量?mg/kg ≤100 DL/T433 11 泡沫特性 24℃ ≤200/0 GB/T12579 序 号 设备名称 国标规定的 检验周期 检验项目 1. 主变、高厂变、高 公变、启备变 新设备投运前或大修后 1—9 简化每年至少一次 1、2、3、5、7、8 色谱每季度一次 5、8、12 必要时 6、9、11 2. 除尘变 每年至少一次 1、2、3、5、7、8 必要时 6、9、11 表 表?4?? 运行中抗燃油质量标准 表?3?? 运行中绝缘油油质量标准及检验周期变压器油检测项目：1、外状；2、水溶性酸碱（PH?值）； 表?3?? 运行中绝缘油油质量标准及检验周期 变压器油检测项目：1、外状；2、水溶性酸碱（PH?值）；3、酸值；4、闪点；5、水份；6、界面张力； 断路器油检测项目：1、外状；2、PH?值；?3、击穿电压。 序号 试验项目 第一个月 第二个月后 1 电阻率、颜色、外观、水分、酸值 每周一次 每月一次 2 颗粒污染度 两周一次 每月一次 3 闪点、倾点、密度、运动黏度、氯含 量、泡沫特性、空气释放值 四周一次 -- 4 闪点、倾点、密度、运动黏度、氯含 量、泡沫特性、空气释放值、矿物油 含量、自燃点 -- 六个月一次 mL/mL 93.5℃ ≤40/0 24℃ ≤50/0 12 电阻率