设备设计验收表.docxVIP

设备名称 设备所属部门 负责的经理/工程师 采购单（如果适用） 备注 设备设计验收EHS?项目评审 完成（预先评审或投入使用阶段评审）时，请将清单和其支持文件递交安全协调员。 项目经理/工程师: 编写该文件是为给项目经理/工程师提供一个工具，以识别和解决新设备/新制程或设备/制程改造带来的一系列环境、 安全、设备和维护问题。为使?EHS?项目评审更为行之有效，在工厂安全/环保协调员的帮助下，工程师/项目经理需在 初始计划阶段（PAR?前）和设备/生产设施最终投入生产前前彻底评审该项目。 修改类别（选择适用的各项）: 更改为/ 新的 生产设备（包括零部件） 更改为/ 新的 管道系统 更改为/ 新的 设备器材 更改为/ 新的 建筑材料 更改为/ 新的 生产使用化学品?(包括浓缩物) 更改为/ 新的 设备使用化学品?(包括浓缩物) 更改为/ 新的 公用设施 更改为/ 新的 工厂布置 更改为/ 新的 操作流程或说明 更改为/ 新的 维护程序 为科研/试验目的更改 附件?1 1 EHS?类别?和?潜在危害 预先审核 投入使用阶段评审 适用 不适用 完成 是 否 不适用 一．上锁/?挂牌 不适用 1.通过设计使潜在的储存能量最小 2.?隔离端接受上锁或其它物理装置 3.上锁端容易接近?(尽量接近机器设备) 4.隔离端有图纸，并修订、发行 5.上锁/上牌程序已制定、发行 6.化学、机械、电力隔离端已标识清楚 7.?提供双阻塞部件和排泄阀已被提供以用于隔离需隔离的气体、 蒸汽或其它有害液体。 二.?机械防护 不适用 1.?是否识别所有需防护的危险? 2.?操作员是否会进入自动化或电力区域？ 3.?足够的防护设施已被识别/安装 4.?防护措施通过AUTO?（四周?Around，下面?Under，穿过 Through，上面?Over）测试 5.?所安装的防护装置在不使用工具的情况下不容易拆除 6.?已有感应装置已被检测，可正常动作 三.?电力方面 不适用 1.?设备安装是否符合消防要求和国家电力法规要求？ 2.?保险公司是否已评审新的或已更新的变电站? 3.?仪表板前空隙不得小于?36?英寸（92?厘米）。 4.合理的断开位置，站在此面有甩开空间。 5.?用标签正确标明断开位置（进出） 6.?确定并安装足够的插座以限制延长线路的使用 7.?是否合理接地？ 8.?在易受潮或潮湿区域安装漏电故障断路器（GFCI） 四.?限制空间 不适用 1.?通过设计尽量减少或排除进入需要 2.?确定并标明限制空间的进入口 3.?执行限制空间评估 4.?如果需要，是否进行适当的进入培训? 5.?是否已更新限制空间程序文件？ 五.?防止坠落 不适用 1.?尽量减少或消除登高的可能性 2.?有潜在坠落危险的工作平面均有护栏，门和梯子的保护 3.?围栏、梯子和楼梯的设计符合?OSHA?的标准 EHS?评审清单附件?1 2 EHS?评审清单 EHS?类别?和?潜在危害 预先审核 投入使用阶段评审 适用 不适用 完成 是 否 不适用 4.?根据屋顶作业需要制定屋顶计划 5.?当需要时设计提供工程上固定点供吊挂。 6.?是否识别并消除绊倒/滑倒危险？ 7.?对绳索和软管使用可回收卷轴。 8.?敞开的洞口有合适的防护。 9.?若需配备防坠落设备，是否进行相关培训？ 六.?可移动设备 不适用 A.?车辆通行 不适用 1.?设备的放置不影响行人和车辆通过 2.?人行道与车行道有物理隔离 3.?人行道上无车辆通行 4.?操作员不需在过道附近工作 5.?不存在盲区 6.?人行道与车道分别标识清楚 7.?按需要张贴停止标记和其它图标 8.?新设备应符合通力公司和当地规范要求 9.?员工经培训方能操作机器设备 10.根据车辆负载量选择使之能顺利完成工作任务 11.提供操作前检查清单 12.车辆种类、型号和使用适合其工作区域 B.升降机 不适用 1.?检测升降机方向键与功能键是否可工作？ 2.?恰当划分升降机级别以供预期用途 3.?升降机的安放不影响其它设备工作 4.?检测行程限制 5.?是否合理安装并用标签标明悬挂按钮？ 6.?是否完成?125%满载测试并备有保存记录？ 7.?升降机是否列入检验计划内？ 8.?提供故障安全制动 9.?装载限制标明于显著位置 10.?当升降机同时朝三个方向运作，主线和紧急停机电路短路。 七.?健康 不适用 A.噪声 不适用 1.?是否考虑到噪声潜在的可能性？ 2.?新设备达到符合职业安全与卫生条例（OSHA）的?85dBA?要 求的期望值。供应商在设备设计规范的指导下利用成熟的科 技（如低噪声泵/马达）来降低噪声。 3.?从其它方面考虑来削减噪声，例如：设备位置、围栏、屏障、 吸声材料等。 EHS?评审清单附件?1 3 EHS?评审清单 EHS?类别?和?潜在