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LAAP 设备制造组装检验说明 工程编号： NJ-00 编制人: 审核人: 2003.2 能基动力科技国际有限公司 一?概述 本检验手册是针对 LAAP?的换向机构在制造、组装、 厂内调试过程中对设备的有关设计参数进行检验、判定的标 准。 手册还主要针对设备加工过程中需加以重点注意部件予 以了解释。 涉及关键部件有桶体加工、翻转机构制造、轴承座加工 及安装、角钢圆法兰和上下挡板角钢定位等等 。 设备制造厂要提供设备制造过程每一项原材料、部件、 零件质量控制的记录文件。 二?参照检验标准 1 JB/T5000.3-98?重型机械通用技术条件 焊接件 2 JB/T5000.9-98?重型机械通用技术条件 切削加工 3 JB/T5000.10-98?重型机械通用技术条件 装配 4 GB50231-98?机械设备安装工程施工及验收通用规范 三?设备检验 1?、 整套设备要符合 LAAP?图中的各项技术要求、说明。 制造组装完毕后，在配备必要条件的车间进行通电（点 动）试车，通过调试，设备运动应均匀、动作极限位置 达到设计要求。 2?、 被检验设备要符合下表。 1 序号 检验项目 检验方法 判?断?标?准 备注 1 外观检查 目测 手工 1）按图检查各部分连接关系， 装配关系正确，结构形状符合 设计要求，无外部损伤。 2）检查焊缝形式及外观质量， 符合图纸要求，图上无特殊要 求按本检验大纲焊接件检查项 目进行检查。 2 配套件 检查 目测 无外部损伤，无零件遗漏，符 合图纸设计要求 3 焊接件 检查 1)?外观 检查 目测 1）焊接质量按 GB／T1246－90，焊接质量保 证钢熔化焊接 头的要求和缺陷分级 主要构件按?2?级进行检查 辅助构件按?3?级进行检查。 2 焊接件 检查 2)尺寸 检查 钢卷尺 钢板尺 万能角尺 1）焊接件长、宽、高、中心 距、零部件等未注公差值的极 限偏差应按?YB／T036．11－92 表?13?中规定。 主要构件按?A?精度等级 辅助构件按?B?精度等级。 2）焊接件标注公差值的角度极 限偏差应按?YB／T036．11－92 表?13?中规定。 主要构件按?A?精度等级 辅助构件按?B?精度等级。 3）焊接件的直线度、平行度和 平面度的未注公差值应按 YB/T036．11－92?表?13?中规定。 主要构件按?E?精度等级 辅助构件按?F?精度等级。 4 加工件 检查 1)外观 检查 目测 零件加工表面上，不得有机 械损伤，加工后产生的毛刺， 飞边应除净，锐边、尖角应倒 钝。 3 加工件 检查 2)未注尺 寸公差 游标卡尺 图纸上未注尺寸公差按 GB1804－79?公差等级检验。 加工件 检查 3)未注角 度公差 万能角尺 图纸上未注角度公差按 GB11335－89?中?m（中等级） 公差等级检验。 加工件 检查 4）未注 形状和位 置公差 量规或专 用量具 1、????直线度和平面度公差符合 GB1184－80?中?C?级的规 定。 2、????圆度公差值应不大于尺寸 公差值。 3、????平行度由平面度、直线度 的未注公差值和平行要素 间的尺寸公差分别控制。 4 四?主要部件制造质量控制 1?：桶体加工 图：?NJ-00-01-01-10?、?NJ-00-03-01-02 桶体由?16mm?钢板卷取而成，该件要求分二部完成制作。 首先按图纸直径尺寸要求将钢板卷成桶状后焊接。然后磨 平焊缝再在卷板机进行复校圆。最终要求内圆椭圆度公差 控制在内径公差范围内。 2?：翻转机构 图：?NJ-00-01-02?、?NJ-00-03-02 （?1?）轴的加工（?NJ-00-01-02-03?） 整轴焊接完成后需进行消除应力退火处理，退火温度为 350~380?℃，退火后加工两端到图示尺寸。 （?2?）翻转机构在径向和轴向二个方向都有公差控制要求， 制造较为复杂。轴向要求两端的扇型板距离在焊接后不大 于?±?2mm?。径向尺寸控制与桶体配合进行，桶体内壁与翻 转机构外径的间隙在 3?±?1mm?以内，参见设备图纸 （?N?J?-?0?0?-?0?1?、 N?J?-?0?0?-?0?3?）。 测量点数量及位置见封底附图 5 3?：轴承座 轴承座位于设备两端，加工时应注意二轴承座与轴承的 配合公差有一定的区别：有出轴端的轴承座（ NJ-00- 01-11?）带挡圈属定位端，无出轴端的轴承座（ NJ-00- 01-12?）内没有挡圈是受热延伸端。 五?建议总装步骤 下述以上箱体为例，对下箱体可作相似处理。 1?： 按图（?NJ-00-01-01?）完成角钢框架与桶体的焊接工作， 注意表面钢板可在初步调试结束后安装焊接，以便配合调试。 2?： 用样轴（加工尺寸参照 NJ-00-01-02-03?）调整两轴承 座及桶体的