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PAGE / NUMPAGES 工程的质量目标： 焊接一次合格率：98% 压力试验一次合格率：95% 每个系统漏点：≤2个 试车合格率：98% 施工准备： 1、组织参加施工的工程技术人员对轴测图、管线平面图进行核对，发现问题进行汇总和整理。 2、组织管工熟悉轴测图和管线平面图，对焊工进行焊接技术交底。 3、焊接管理人员编写轴测图上的焊口号，及时的建立焊接数据库。 人员要求： 1、焊接管理人员 1.1焊接技术员由参加工作多年，有一定现场经验的焊接专业人员担任。 1.2焊接质量检查员由具有丰富实践经验和技术水平，并持有焊接专业检查员资格证的人员承担。 施工方案、焊接评定、焊工证、焊接技术交底、母材及焊材材质证明单、工机具合格证（安全）报验完成等。 2、焊接检验人员 从事无损检验的人员应按劳动部《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考试，并取得相应检验技术等级资格证书人员担任，焊接检验结果的评定由持有Ⅱ级、Ⅲ级资格证书人员承担。 3、 焊工 担任本工程的焊工已按劳动部《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得劳动部门颁发的合格证。其考试合格项目必须与所焊的钢种、焊接方法、焊接部位等相符。 焊接材料的保管与烘干发放制度： 1、 焊材存放地点要通风干燥，室内相对湿度不大于60％，温度不低于5℃。焊条、焊丝要放在钢架上，离开地面和墙壁不小于300㎜的距离。焊材应分类