邻苯二甲酸二丁酯生产原理、操作规程.docxVIP

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  • 2020-02-07 发布于江西
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邻苯二甲酸二丁酯生产原理、操作规程 1、?酯化反应,分二步进行 ⑴单酯的生成:在?115℃时苯酐很快的溶解于丁醇中并相互反应形成邻苯二甲酸单丁 酯。 115~130℃ C8H4O3(苯酐)?+?C4H9OH 邻苯二甲酸单丁酯 加热 此反应不需要催化剂即可顺利进行且反应是不可逆的。 ⑵双酯的生成:在?145~150℃下单酯在催化剂硫酸的作用下,与丁醇反应生成双酯和 水。 145~150℃ 邻苯二甲酸单丁酯??+?C4H9OH 邻苯二甲酸双丁酯?+?H2O H2SO4 此步反应是可逆反应,且进行很慢(平衡常数?Kp=2~4)。等当量的单酯与醇反应平衡 时,双酯产率为?66%,为提高双酯产率必须使醇过量,并尽可能除去反应生成的水。 双酯的生成机理实际是硫酸氢离子首先和羧酸(—COOH)生成钅羊盐,增加了羧基 碳原子的正电性,再与醇进行亲核加成反应,加成物失去一水分子和一个氢离子而得酯。 ⑶为了使双酯生成反应速度加快和使反应进行尽可能的完全,在酯化反应过程中应采 取以下措施。 a、催化剂及其用量: 酯化反应如不用催化剂,反应进行得很慢,需要几百小时才能完成,加入硫酸做催化 剂可以大大降低反应活化能,使反应在几小时即可完成,但催化剂的加入量要适量。加得 太多,不仅会使设备腐蚀严重,而且很容易形成副反应,使生成物的色泽加深,从而影响 产品的质量和收率。 b、醇的过量与脱水: 生成双酯的反应为

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