管子管道附件及阀门的检验标准.doc

管子管道附件及阀门的检验标准 1. 一般规定 1.1 管子、管件、阀门、卷管板及法兰的规格和材质应符合设计 要求，并必须具有出厂合格证，否则应补所缺项目的检验，其指标应 符合现行国家或部颁技术标准。 1.2 管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求其表面： 1.2.1 无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。 1.2.2 不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 1.2.3 螺纹密封面良好，精度及光洁度达到设计要求或制造标准。 1.2.4 合金钢应有材质标记。 1.3 局部管段更换，应尽量选用原设计管材，当原始资料不足， 原管材质不明时，可按表 1 和表 2 选择。 1.4 管壁厚度的选择 δ=(PD/(230[σ]ψ))+C(mm) 许用应力(σ)按下式计算： b[σ]=σ /n(kgf/mm2)； 式中 δ一壁厚(mm) b P 一管内介质工作压力(kgf/cm2)； D 一管道外径(mm) ψ一焊缝系数，对无缝钢管取 1，直缝焊接管取 0.8，螺旋焊 接管取 0.6，手工氩弧焊取 0.7； C 一安全裕度(mm)，为管壁负公差 C1，及管壁腐蚀裕度 C2 之和。 除煤气管道外，碳素钢及不锈钢管取 C=2，铜管取 C=l.5，铝合金管取 C=l.5； 表 1 工业管道箱用管子种类表 管 子 种 类 有 关 标 准 牌 号 碳素钢管 水煤气管 YB234—63 A3 直缝电焊钢管 YB242—63 A3 钢板卷管 SYB10004—63 A3 无缝钢管 YB231—70 A3、16Mn 不锈钢管 不锈、耐酸 无缝钢管 YB804—70 Cr13 1Cr18Ni9 钢 管 紫铜管 YB447—70 T2、TUP 黄铜管 YB448—71 H62 铝 管 铝合金管 YB610—66 LF—21 混凝土管 无筋混凝土管 建筑工程部建筑材 料工业产品目录， 1960 年 钢筋混凝土管 表 2 管 子 材 质 选 用 表 、 介质种类 介质 种类 介质工作参数 管子材质牌号 ） 管 子 种 类 压 力 (kgf/cm2) 温度（℃ 氧气 6 常温 A3 水煤气管、直焊管 卷焊管 氧气 6-16 〃 A3、10 卷焊管、无缝钢管 16-30 〃 10、20、H62 无缝钢管、黄铜管 空气 氮气 氩气 ＜6 〃 A3 水煤气管、直焊管 卷焊管 6-16 〃 A3、10 卷焊管、无缝钢管 16-30 〃 A3、10 螺旋焊管、无缝钢 管 给水 ＜4 〃 A3 低压铸铁管 水煤气管、直焊管 4-6 〃 A3 普压铸铁管 卷焊管、螺旋焊管 6-10 〃 A3 高压铸铁管 给水铸铁管 排水 ＜4 〃 排水铸铁管钢筋 混凝土管 饱和 蒸汽 ＜16 ≤200 10、20 水煤气管、焊接钢 管、无缝钢管 ＞16 ＞200 10、20 无缝钢管 过热 蒸汽 16 250-300 10、20、 〃 16-22 300-350 10、20 〃 ＞22-39 350-450 10、20 〃 热水 ≤16 250 水煤气管、焊接钢 管、无缝钢管 ＞16 250 10、20 无缝钢管 煤气 ＞0.5 常温 铸铁管 水煤气管、卷焊管 螺旋焊管、铸铁管 无缝钢管 表 3 各种管材抗拉强度及允许应力 管 材质 抗拉强度 σkgf/mm2 许用应力 [σ](kgf/mm2) 碳素钢管 A3 38 13 10 34 11.4 20 40 13.4 不锈钢管 1Cr13 40 11.5 1Cr18Ni19 56 14 1Cr18Ni9Ti 56 14 钢管 T2 半 硬 25 6.2 软 21 5.2 黄铜管 H62 拉制 半 硬 34 8.5 软 30 7.5 铝合金管 LF21 14 3.5 b bσ 一管材抗拉强度(kgf/cm2)，各种管材的σ 值见表 b b n 一安全系数。 1.5 煤气管道壁厚按表 4 数值，根据腐蚀情况另行加厚。 表 4 煤气管道壁厚 单位：mm 直 径 高炉煤气及含硫量 ＜20mg/Nm3 的焦炉煤气 焦炉煤气 混合煤气 200～400 4.5 5 5 500～1400 5 6 6 1500～1900 6 7 7 2000～2200 6 - 7 2400～2800 7 - 8 3000～3400 8 - 8 1.6 管道支架损坏须修理，当支架上荷载不变时，其构件和跨距 按原设计恢复；管径小于 15Omm 的管道支架距离一般不应超过表 5 所 列数值。 1.7 介质温度＜225℃、介质压力＜16kgf/cm2，选用的阀门阀体材 质为铸铁；介质温度≥225℃、介质压力≥16kgf/cm2 选用的阀门阀体 材质为可锻铸铁、球墨铸铁、铸钢；阀芯材质可根据耐温、耐腐蚀和 强度要求分别采用碳素钢、合金钢、不锈钢和有色金属。 表 5 支 架 最 大 间 距 公称通