专职安全管理人员工作指引.pptVIP

高处作业的检查要点及要求： 1、检查临边、洞口 施工现场的可能会发生坠落事故的临边、洞口视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、密目式安全网或其他防护坠落的设施，并悬挂安全警示标志。 2、检查交叉作业 高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料要堆放平稳，施工作业场所有坠落可能物件，应一律先行撤除或加以固定。 3、检查安全警戒 高处作业现场应按规范要求设置安全警戒区、悬挂明显警戒标志，并有专人监护。 4、检查作业人员立足点 5、检查安全带的系挂点 6、检查安全通道 7、检查移动梯子 （二）脚手架作业安全控制要点 脚手架在搭设、拆除以及整改过程中，可能发生的事故主要有：脚手架倒（坍）塌事故、高处坠落事故、物体打击事故、触电事故及碰撞、刺砸外伤事故等。 检查要点及要求： 1、检查脚手架资料 （1）脚手架施工有方案、 方案经过审批； （2）脚手架材料（钢管、扣件、脚手板、踢脚板）有验收 报告。 2、检查脚手架标识 合格脚手架挂绿牌合格标识，不合格脚手架挂红牌标识，正在搭设挂安全提示标识，现场有警示标志。 3、检查脚手架基础 落地脚手架底座标高宜高于自然地坪50mm，基础应夯实平整、基础有垫板有排水措施。 4、检查脚手架搭设尺寸 5、检查脚手架作业过程 6、检查脚手架拆除作业 （三）起重吊装安全控制要点 施工作业过程中起重吊装作业常见的事故类型及主要危险因素： 事故类型 危险因素 起重机翻车或倾覆 基础有缺陷；支腿（垫板）不合理；吊物超重；臂架变幅或旋转过快 断臂折臂 吊物超重；操作不当 吊物坠落 吊具索具断裂、脱钩；吊物捆绑不牢 触 电 与带电体距离过近或触碰带电物体 碰撞致伤 吊物摆动冲击、机体回转、物体挤压 检查要点及要求： 1、检查吊具索具 （1）起重吊装应使用应有出厂合格证、标明额定载荷及使用说明等技术 资料的吊具索具应，禁止使用自制的吊具索具。 （2）吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置，吊钩有外观不合符安全 要求、磨损超标的，应报废停用。 （3）钢丝绳有磨损、断丝、生锈、变形超标的；卸扣无标记、发现有永 久变形或裂纹均不得使用。 2、检查作业环境 吊装警戒区设置合理，并有明显安全警示标志，作业区内无关人员已撤离，现场有专人安全监护。 3、检查吊装过程 （1）吊物的吊点应符合设计规定位置，吊物的捆绑方法可靠合理。 （2）严格遵守起重作业“十不吊”的规定。 （3）吊装过程中严禁人员进入警戒区域，作业半径内严禁站人，吊装工 件下严禁人员穿越。 （4）吊装中要用溜绳控制吊物，禁止手扶吊物吊运，只有在接近就位点 时人员才能接近吊物，手扶就位，并注意安全站位。 （5）吊装过程中，如遇到暂停作业吊钩上不得挂任何物件。 （6）吊装作业结束，应整理好吊具索具，并清理现场。 （四）施工临时用电安全控制要点 为避免施工现场发生触电事故，施工单位要指派至少两名合格的电工负责临时用电设施和相关设备的维护和控制。现场值班电工每天必须对配电箱、开关箱进行维护检查并做好记录。 检查要点及要求： 1、电气线路检查 电缆架空线与设备设施的安全距离应符合规范要求 ，现场应使用五芯电缆，电缆线无老化、破皮，电缆线路应采用埋地或架空敷设，过路线路应有安全保护措施。严禁沿地面明设；严禁沿脚手架敷设。 2、电器装置检查 （1）配电箱、开关箱内电气元件必须可靠完好，符合“三级配电两级保 护”的要求，工作接地和重复接地符合要求，PE线接线正确、连接 牢固可靠。 （2）每台设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、 一箱、一保护”制，严禁用同一开关电器直接控制2台以上用电设 备。 （3）所有配电箱、开关箱均应标明其名称、用途，并做出分路标志；所 有配电箱应配门上锁，配电箱和开关箱应由专人负责。 （4）应对配电箱、开关箱进行定期维修、检查，必须将其前一级相应的 电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标示 牌，严禁带电作业。 3、现场照明用电检查 （1）照明供电一般的场所宜选用额定电压为220V的照明器，特殊场所应 按照规定使用相应安全电压照明器。 （2）照明灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照明开关箱内必 须装设漏电保护器。 4、施工电气机具检查 电动建筑机械、手持式电动工具及其用电安全装置应符合国家规定，且具有产品合格证和使用说明书。使用人员应经过培训合格后方可上机操作；建立和执行专人专机负责制，定