桥梁深水基础施工技术.pptx

一、深水施工作业平台 二、钢围堰施工技术概述 三、钢板桩围堰 四、吊箱钢围堰施工 五、套箱钢围堰施工 ;一、深水施工作业平台;栈桥;钻孔平台;大型水上施工作业平台;深水钻孔施工平台设计中，必须切实详细地分析工程实地的环境条件，选择合适的机具和施工方法，充分考虑不利的施工荷载组合，以做到安全、稳固、经济并满足施工要求。 ;钢护筒平台与钢管桩平台比较;（1）结构安全、受力比较 ①钢管桩平台 优点：钢管桩是临时结构，精度要求低，平台搭设难度小。钢护筒在临时平台上搭设，精度高，施工安全方便。钢护筒在施工过程中不受竖向荷载作用。 缺点：稳定性差、刚度小，平台必须增加斜桩，平联受力大。 ②钢护筒平台 优点：直径比钢管桩大很多，刚度也大，单根承载力增加，结构在施工过程中的安全性加强；同时，平台范围内部插打钢管桩也减少了对墩位处河床的扰动，有利于基础受力和抗冲刷。 缺点：插打钢护筒定位难度大，精度差，设备能力要求高。;（2）施工工期比较 钢护筒平台比钢管桩平台节约工期 （3）经济比较 钢护筒平台虽然增加了打桩船费用，但由于利用了结构桩钢护筒，节省了钢管桩材料和打、拆费用，加上设计时用钢吊箱底板作为钻孔平台面板，节约了贝雷架，所以经济性也由于钢管桩平台。;浮动平台;③ 浮动平台浮运到位后，平台的四角由缆风绳牵引，对水平位移起限制作用。 ④浮动平台施工简便。 ⑤浮动平台较钢管水中平台准备工期短且经济。 ;;平台的结构设计;平台面高程=施工最高水位+安全距离 其中，安全距离一般区域取1m，潮水区域取1.5m~2m以上。 （2）钻孔区平台面尺寸确定 平台面的宽度按成孔设备的布置与操作人员的活动场地来确定，长度主要考虑水上平台两端钻孔时应留有起吊钻具、放倒钻杆的活动场地，且留有成孔时所需堆放材料及设备的场地。 此外还要考虑后面围堰施工所需空间。;水上栈桥;钻孔平台上机械工作;钻孔平台和栈桥;黄河特大桥水中墩先下放钢围堰堰，然后再围堰上形成钻孔平台;二、钢围堰施工技术概述;围堰顶高宜高出施工期间最高水位70cm，最低应不小于50cm； 围堰的构???应适应水流排泄，大小不应压缩流水断面，以免阻水过高危害围堰安全，以及影响通航、导流等。围堰内应适应基础施工的要求，并留有适当的工作面积。围堰断面尺寸应保证有足够的强度和稳定性，使得基坑开挖以后不至于发生破裂、滑动和倾斜。 围堰要求防水延米，应尽量采取措施防止或减少渗漏，减轻排水工作。 围堰施工一般应安排在枯水期间进行。;钢围堰现场加工;岸上加工制作，水上拼装;围堰通过斜船架整体下水;分块制造拼装吊箱围堰;围堰通过气囊移动下水;吊装首节钢围堰;;深水基础施工方案主要取决于当地地质条件，若无覆盖层或覆盖层很浅时，宜采用先堰后桩。若覆盖层较厚，且覆盖层较软承载力较小，则宜采用先桩后堰。 影响基础施工的另一个关键因素是水文条件，若枯水期与洪水期的水位和流速差都较大，则钢围堰的施工应尽量避开洪水期，根据工期安排确定合适的方案。 先桩后堰工程造价较低。且从整个工程开工到施钻需要的时间段，钻孔施工回旋余地大。 各个工程应视具体情况综合比较后确定。 ;先堰后桩与先桩后堰的比较;先桩后堰法;先堰后桩法：围堰浮运到桥位置，然后定位，作为钻孔桩的施工平台;钢围堰下水后自浮;三、钢板桩围堰;钢板桩围堰的结构;插打钢板桩施工要点;插打钢板桩从开始的第一块起，必须保持垂直不偏，否则最后因无法正常合拢，不得不做异形桩。插打钢板桩前，两钢板桩间的锁口要涂上黄油，一是利于堵水，二是防止两钢板桩间由于摩阻力过大，造成插打钢板桩时，把前一块钢板桩带下去，降低了顶面标高。 ;板桩插打完以后，立即进行第一道支撑，放支撑前，先在钢板桩上焊牛腿，牛腿高程绝对保证在同一水平面上。然后在上面放支撑，并焊接牢固，支撑上边焊反牛腿，并且支撑与钢板桩间用木楔塞紧。第一道支撑放好后，向下抽 水，然后焊牛腿，放第二道支撑，焊反牛腿等。最后抽完水后，进行挖基。 ;围堰内清基有水中清基和干清基两种。根据围堰内要清除土层的厚度决定，如采用水中清基，需要的设备较多，所需设备的功率较大，水中清基较困难，且时间长，不经济。 当钢板桩自坑底下的人土较深，且全部进入硬粘土层，可以采用干清基的方法。即把围堰内的水抽干后，露出河床，在围堰中间用泥浆泵吸泥，每台泥浆泵配备1台高压水枪，利用高压水枪产生的水压力将硬粘土打碎，形成泥浆，由泥浆泵将泥浆吸出围堰。吸出的泥浆通过泥浆管排至船上运走。在抽水过程中，当发生锁口不密封漏水时．以板条、棉絮等在板桩内侧嵌塞；或在漏缝外侧水中撒下大量炉渣与木屑等随水夹带至漏缝处自行堵塞。 ;钢板桩拔除前要先拆除支撑。拔除前，先向围堰内注水，注水至一定标高时，拆除支撑，并最终使堰内外水位平衡，然后再拔除钢板桩。钢板桩的拔除用电动振动锤逐根拔除。 ▲钢板桩围堰施工