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第五节 材料在拉伸和压缩时的力学性能 4.局部缩颈阶段 应力达到σb后,试件的变形明显集中于某一局部区域内,致使该区域内的横截面出现突然急剧收缩的现象,这种现象称为缩颈。缩颈现象出现后,继续拉伸所需拉力迅速减小,最后在缩颈处被拉断。因此,σb是材料所能承受的最大应力,是衡量材料强度的又一重要指标。二、其他材料拉伸时的力学性能 图 4-18 第五节 材料在拉伸和压缩时的力学性能 图 4-19 第五节 材料在拉伸和压缩时的力学性能 图 4-20 三、材料在压缩时的力学性能 第五节 材料在拉伸和压缩时的力学性能 金属材料的压缩试件为短圆柱体,高度为其直径的金属材料常用立方体试件。下面仍以低碳钢和灰铸铁为代表来说明塑性材料和脆性材料在压缩时的力学性能。(1)低碳钢 图4-21中实线为低碳钢压缩时的σ-ε曲线,虚线为拉伸时的σ-ε曲线。(2)灰铸铁 图4-22中实线为灰铸铁压缩时的σ-ε曲线,虚线为拉伸时的σ-ε曲线。 图 4-21 第五节 材料在拉伸和压缩时的力学性能 图 4-22 第六节 拉(压)杆的强度条件及其应用 一、极限应力和许用应力的概念 在载荷作用下,构件内各点的应力称为工作应力,其中最大的应力值为最大工作应力。工程中的构件一般不允许其产生较大的塑性变形或断裂,否则就认为构件不能安全正常地工作。因此,把塑性材料的屈服极限σs(或σ0.2)和脆性材料的强度极限σb作为应力的极限值,统称为材料的极限应力,以σ0表示。二、拉(压)杆的强度条件及其应用 为了保证拉(压)杆具有足够的抵抗破坏的能力而安全正常地工作,必须使拉(压)杆的最大工作应力不超过材料拉伸(压缩)时的许用应力,即(1)校核强度 已知杆件尺寸、承受的载荷和材料的许用应力,验算杆件是否满足强度要求。 第六节 拉(压)杆的强度条件及其应用 (2)设计截面 已知杆件承担的载荷及材料的许用应力,确定杆件所需要的横截面面积,从而设计横截面尺寸。(3)确定许可载荷 已知杆件的尺寸和材料的许用应力,确定杆件所能承受的轴力,据此确定机器或其他工程结构的许可载荷。例4-6 图4-23a所示等直杆由铸铁制成,其横截面面积A=50mm2,材料的许用拉应力[σ+]=40MPa,许用压应力[σ-]=100MPa,试校核其强度。 图 4-23 第六节 拉(压)杆的强度条件及其应用 解 对由抗拉(压)性能不同的材料制成的杆件或工程结构进行强度计算时,应使其拉伸、压缩强度均满足强度条件,杆件或结构才能安全正常地工作。内力分析是强度计算的基础,进一步求出危险点处的工作应力(最大拉应力σ+和绝对值最大的压应力σ-),最后运用公式(4-11)进行强度计算。1)内力分析。2)求最大拉应力和最大压应力。3)强度校核。 图 4-24 第六节 拉(压)杆的强度条件及其应用 例4-7 冷镦机的曲柄滑块机构如图4-24所示。镦压工件时连杆接近水平位置,承受的镦压力F=1100kN。连杆是矩形截面,高度h与宽度b之比为h/b=1.4。材料的许用应力[σ]=58MPa,试确定截面尺寸h及b。解 冷镦机镦压工件时,连杆接近水平位置,可简化为轴向压缩杆,其横截面上的内力为例4-8 图4-25a所示支架,在节点B处受铅垂载荷F作用。已知杆1、2的横截面面积均为A=100mm2, 图 4-25 第六节 拉(压)杆的强度条件及其应用 解 用截面法求杆1、2的内力,节点B受力如图4-26b所示。由力的平衡条件得解得FN1=F(+) FN2=F(-)例4-9 某张紧器工作时承受的最大张力F=30kN,套筒和拉杆材料相同,许用应力[σ]=160MPa,试校核其强度(图4-26)。 图 4-26 解 1)内力分析。套筒、拉杆均受张力F的作用而受拉,轴力均为 第七节 应力集中的概念 图 4-27 2)应力分析。3)强度校核。 第八节 简单拉压静不定问题 一、静不定问题及其解法 图 4-28 第八节 简单拉压静不定问题 图 4-29 例4-10 两端固定的等直杆AB, 第八节 简单拉压静不定问题 在C处受轴向力F作用(如图4-29a),试求杆内应力。解 为求杆内应力,需先求出杆件各段横截面上的内力,而这又有赖于求出A、B两端的约束力FAx、FBx(如图4-29b)。本题仅有一个独立有效的静力平衡方程∑F(x)=0,故为一次静不定问题,需补充一个方程。1)列静力平衡方程。2)列变形几何关系方程。3)列物理关系方程。4)建立补充方程。5)求杆内应力。 第八节 简单拉压静不定问题 例4-11 图4-30a所示刚性杆AB用三根竖杆悬吊成水平位置,设三杆长度、横截面面积弹性模量均相等。在F=35kN的力作用下:(1)求各杆的内力;(2)若[σ]=80MPa,试求杆件所需横截面面积A为多大? 图
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