制冷技术第六章__双级和复叠式.pptVIP

当已知需要的制冷量为φ0，通过蒸发器的制冷剂质量流量MR1为 根据工作流程图6-1（a）可以看出，通过低压级压缩机的制冷剂流量，与通过膨胀阀②的流量相同，都是MR1。 确定通过膨胀阀①的制冷剂流量MR2，是根据中间冷却器的热平衡方程来确定。一方面是来自低压级压缩机的排气完全冷却至饱和状态；另一方面从冷凝器出来的制冷剂通过中间冷却器盘管，液态制冷剂由状态5再冷至状态7，因此，中间冷却器的热平衡方程为： 第一节 双级蒸气压缩制冷循环 由于h5=h6, h7=h8，所以高压级压缩机吸入的饱和蒸气量为 则低压级压缩机的理论耗功率Pth1为 第一节 双级蒸气压缩制冷循环 高压级压缩机的理论耗功率Pth2为 双级蒸气压缩制冷循环的理论总耗功率为 双级蒸气压缩制冷循环的理论制冷系数为 第一节 双级蒸气压缩制冷循环 【例题6-1】 双级氨压缩制冷循环，如图6-1，蒸发温度为-40℃，P0=0.07171MPa，冷凝温度为30℃，PK=1.16693MPa，冷凝器出口为饱和液。中间压力P=φ，饱和温度为-10.1℃。如果蒸发器出口为饱和蒸气（一般制冷剂为氨时，压缩机吸入的蒸气应有5～8℃的过热度，但希望不低于-40℃），t7=-5℃(一般t7 比t6高5～8℃)，求该循环的理论制冷系数。 【解】 利用R717lgP-h图可查出 h1=1707.70kJ/kg，h2=1889.41kJ/kg，h3=1749.72kJ/kg，h4=1948.12kJ/kg(t4=90.29℃)，h5=h6=639.01kJ/kg，h7=h8=477.22kJ/kg 其理论制冷系数，根据公式（6-8）计算如下： （h3–h6）（h1–h7） εth= ——————————————————— （h3–h6）（h2–h1）+（h2–h7）（h4–h3） （1749.72–639.01）（1707.70–477.22） = ——————————————————————————————————— （1749.72–639.01）（1889.41–1707.70）+（1889.41–477.22）（1948.12–1749.72） = 2.835 第一节 双级蒸气压缩制冷循环 （三）双级压缩氨制冷系统 图6-2所示为冷藏库中采用的双级压缩氨制冷系统图，其工艺流程为： 低压级压缩机→中间冷却器→高压级压缩机→氨油分离器→冷凝器→高压贮液器→调节站→中间冷却器盘管→氨液过滤器→浮球膨胀阀→气液分离器→氨液过滤器→氨泵→供液调节站→蒸发排管→回气调节站→气液分离器→低压级压缩机。 第一节 双级蒸气压缩制冷循环 图6-2 冷藏库用的双级压缩氨制冷系统图 1—低压级压缩机 2—中间冷却器 3—高压级压缩机 4—氨油分离器 5—冷凝器 6—高压贮液器 7—调节阀 8—气液分离器 9—氨泵 10—蒸发排管（或冷风机） 11—排液桶 12—集油器 13—空气分离器 第一节 双级蒸气压缩制冷循环 三、一次节流，不完全中间冷却的双级压缩制冷循环 （一）制冷循环过程 氟利昂系统用不完全中间冷却的双级压缩，是希望压缩机吸气的过热度大一些，这样，即能改善压缩机的运行性能，又能改善制冷循环的热力性能。 氟利昂系统用的不完全中间冷却的双级压缩的基本原理如图6-3所示 图6-3 一次节流、不完全中间冷却的双级压缩制冷 （a）工作流程 （b）理论循环 第一节 双级蒸气压缩制冷循环 不完全中间冷却的双级压缩与完全中间冷却的双级压缩主要区别是：低压级压缩机的排气不在中间冷却器中冷却，而是与中间冷却器中产生的饱和蒸气在管路中混合后再进入高压级压缩机中。系统中还设有回热器，使低压蒸气与高压液体进行热交换。保证低压级压缩机吸气的过热度。一般，低压级压缩机吸气过热度可取20~50℃。使循环系统中t7比t6高5~8℃。 （二）热力计算 这种循环在进行热力计算时，首先要确定高压级压缩机的吸气状态点3，状态点3是由状态点2和状态3’这两种状态混合而成，因此热平衡方程为 第一节 双级蒸气压缩