炭黑对橡胶加工性能影响.pptxVIP

NO.4 ;炭黑;讲义的三个部分;讲义的三个部分;炭黑的粒径结构对混炼的影响;;炭黑的粒径结构对混炼的影响;炭黑结构的影响;Hot Tip;2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂;Hot Tip;2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂;炭黑的粒径结构对混炼的影响;炭黑性质对黏度的影响;其他方面的影响;炭黑粒径对黏度的影响;影响情况怎样？;讲义的三个部分;2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂;2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂;讲义的三个部分;炭黑及无机填料的分散性;填料性质对压延和压出的影响; 压延和压出是橡胶加工的重要过程，对于压延、压出来说，最重要的是收缩率（纵向）、膨胀率（横向）要小，表面光滑，棱角畸变小。 是否填充、填料性质，特别是形态（炭黑结构性）对其影响很大。; 1、填料的压延效应 2、炭黑的性质与压出口型膨胀的关系 a炭黑表面活性的影响 b炭黑用量的影响 c结构的影响 ; 填料用量多，易压出，炭黑表面活性无明显影响 一般的无机填料因粒子的长轴或粒子的片状沿压延压出方向取向而引起了压延效应，这使胶片的某些性能会出现各向异性，为了区别大分子链的压延效应， 也称为粒子效应 ; ; Cotton用Instron毛细管流变仪测定了口型膨胀率与管壁的剪切力τw的关系。 试验确定了在该条件下毛细管长径比大于15时，口型膨胀率表观上与压出温度、速度、相对分子质量分布等无关，只与剪切应力τw有比例关系，因为这些因素均可包容在τw中。; 两种炭黑和它们的石墨化产物分别落在各自的直线上，这说明表面活性与温度等压出条件一样对口型膨胀率与剪切应力τw成比例关系，没有干扰。; ;; 高结构的炭黑尽管经过φ校正，其用量对B和τw的比例关系仍有影响 ; 对这一困难问题，Medalia用包容胶体积分数加上炭黑体积分数之和φ校正之后得到初步解决。但这种校正也只用于用量少于35份的情况。这些都说明了炭黑对压出的影响是显著的。;几种炭黑的φ和φ′; 炭黑结构对胶料压出膨胀有重大影响，结构高则膨胀率低，并且在一定条件下可进行定量估算。  用量的影响也??重要，用量多，膨胀小也能进行定量估算。比表面积、表面活性无明显影响 ; ; PH值低的槽法炭黑或氧化炉法炭黑硫化速度慢，表现出迟延现象， 起到较好的防焦烧作用。 PH值高的炉法炭黑一般无迟延现象;粒径越小，比表面积越大，结合胶越多， 自由胶中硫化剂浓度较大;NO.4 ;为什么会迟延硫化？;炭黑粒径对焦烧时间影响;炭黑PH值对硫化的影响