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第四章 颗粒与流体之间的相对运动;本章学习目的与要求;;4.1 流体绕过颗粒及颗粒床层的流动受颗粒特性、流体特性的影响4.1.1 颗粒床层的特性;频率函数
分布函数
;A 单颗粒的特性
球形颗粒-直径dp
非球形颗粒-当量直径(体积等效直径、表面积等效直径、比表面积等效直径);1 体积等效直径:使当量球形颗粒的体积
等于真实颗粒体积V
则体积当量直径
2 表面积等效直径:使当量球形颗粒的表面积
等于真实颗粒表面积S
3 比表面积等效直径:使当量球形颗粒的比表面积
等于真实颗粒的比面积a;表征非球形颗粒与球形颗粒的差异程度;B颗粒群的特性
任何颗粒群具有某种粒度分布对于大于70μm的颗粒,采用筛分分析。;C 床层特性
(1)床层的空隙率ε
众多颗粒按某种方式堆积成固定床时,床层中颗粒堆积的疏密程度用ε表示。0.47~0.7;壁效应:壁面附近的空隙率总是大于床层内部,因阻力较小,流体在近壁处的流速必大于床层内部。
对于直径D较大可忽略,D/dp较小时,必须考虑
(3)床层的比表面
单位床层体积具有的颗粒表面积称为床层的比表面
如忽略因相互接触的减少;4.1 流体绕过颗粒及颗粒床层的流动;仿照管内流动;实验证明ξ是Re的函数 ξ=f(Rep)
颗粒雷诺数的定义为; 修正雷诺数ζ-Rep关系;4.1.3 流体通过颗粒床层的压降;,定义床层雷诺数Reb;4.2 颗粒在流体中的流动;(1)场力F
重力场
离心力场
r为颗粒作圆周运动的旋转半径,ω,uT和m分别为颗粒的旋转角速度、切向速度和质量,对球形颗粒
(2)浮力
在数值上等于同体积流体在力场中所受到的场力。流体的密度为ρ
重力场
离心力
(3)曳力FD(即固体颗粒在流体中相对运动时所产生的阻力)
u为颗粒相对于流体的运动速度;受力分析
沉降速度
对球形颗粒,加速度为零时:
;沉降速度;B 实际沉降速度;4.3 固体流态化与气力输送;4.3.1固体流态化;液化床阶段; b流化床主要特性及流化类型;;简化模型
压力降
临界流化速度
最大流化速度和流化操作速度 ;压力降
与气速无关而始终保???定值,恒定压降是流化床重要优点,通过测量床层压降以判断床层流化的优劣。
节涌:ΔP有大幅度的起伏波动。
沟流:存在局部死床,比计算值低
临界流化速度
;最大流化速度和流化操作速度 ;球形颗粒;
流化技术在食品工业中的应用
Fluidized heating or cooling
Fluidized drying
Fluidized granulation;;4.3.2 气力输送;Conic bottomed;气力输送;气力输送;气力输送;4.4 非均相混合物的分离;4.4.1沉降;降尘室工作原理;重力沉降;2. 沉降器(槽)
形状——方形或锥形的沉降槽,沉淀池或长槽
操作方式——间歇式,半连续式或连续式;清液向上流速
沉降条件
沉降器面积
生产能力
;B 离心沉降;离心沉降设备;旋风分离结构与操作原理;一般用来除去气流中直径中直径5μm以上的颗粒,而不适用于处理黏性粉尘,含湿量高的粉尘及腐蚀性粉尘。直径200 μm以上的粗大颗粒,先用重力沉降法除去。
评价旋风分离器:气体经过旋风分离器的压降,分离效率
压强降
进口气速ui保持在15-25m/s 一般阻力系数为常数5-8,压强降500-2000pa;旋风分离的性能;分类;;过滤操作的基本概念
过滤介质
滤饼
滤浆
滤液
助滤剂
过滤阻力、推动力
典型过滤操作程序
过滤 滤饼洗涤 滤饼去湿 滤饼卸除
;;过滤介质:促使滤饼形成并支承滤饼,化学稳定性,有适当的表面特性,使形成的滤饼易卸除,多孔性,孔径适中,阻力小。一定的机械强度,不易穿破,无毒,不易滋生微生物,易清洗消毒,耐腐蚀等。
“架桥现象”
滤饼的空隙结构不随压力而变称为不可压缩滤饼。
如果由易变形的颗粒组成的滤饼,其空隙结构会随操作压强而变化,在压力作用下产生不同程度的变形,使滤液通过滤饼层的通道缩小,阻力增大,这类滤饼的空隙结构随压力而变化称为可压缩滤饼。;助滤剂:是一种为了提高过滤速度,在过滤前预先覆盖在滤布上或添加于滤浆中的物质。
食品生产中常采用的助滤剂有硅藻土,活性炭,石棉,锯屑等。
过滤阻力:由过滤介质阻力和滤饼阻力两部分组成。
过滤的推动力:过滤层(滤饼与过滤介质)两侧的压强差;常见的过滤设备;;叶滤机;转鼓真空过滤机;;过滤基本方程;过滤阻力
过滤阻力是R与Rm之和
过滤基本方程
其中,
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