石化装置停工大检修改造HSE概况.doc

石化装置停工大检修改造HSE概况 （一）各装置主要八项特殊作业项目 1.炼油一厂 炼油一厂新区6套装置计划在2016年4月28日至6月19日停工检修，检修共44天。检修时间自5月8日开始至6月7日结束。主要技改技措项目为四蒸馏常压塔上部材质升级、高压加氢装置进行增产航煤改造，柴油加氢装置进行蜡油预制改造。此次检修，要通过检修等手段治理设备隐患，消除生产瓶颈，保证装置下一周期安稳长满优运行，为实现“四年一修”打下良好基础。 1.1四蒸馏装置 四蒸馏装置于2013年进行第二次大检修，2016年大检修除常规检修外主要是对四蒸馏常压塔上部材质升级及高腐蚀管线进行材质升级。本次检修项目共279项，重点项目主要为k1001/1,2往复压缩机组大修、常压塔顶空冷更换、减压塔顶空冷更换、四蒸馏常压塔顶部更换、四蒸馏装置高温腐蚀管线升级更新、四蒸馏装置工艺防腐设施完善、四蒸馏装置电脱盐系统优化完善。 1.2焦化装置 焦化装置于2013年进行第二次大检修，2015年5月进行加热炉清焦检修修，2016年大检修主要为常规检修。本次检修项目共212项，重点项目主要为富气压缩机K-2201大修、汽轮机大修、四通阀更换、焦化密闭除焦改造、焦化装置甩油泵新增一台电动螺杆泵、焦化装置压缩机主油泵改为电机驱动。 1.3高压加氢装置 高压加氢装置于2013年进行第二次大检修，2014年5月进行高压换热器抢修,2015年8月,9月进行高压空冷抢修。2016年检修为常规检修, 反应器更换催化剂,增产航煤改造,本次检修项目共173项, 主要内容如下：离心压缩机K-3102大修、汽轮机大修、高压加氢反应器R-3101、R-3102检修、高压换热器检修、k3101//A,B,C往复压缩机组大修、A-3101、A-3102空冷更新、高压加氢增产航煤改造、高压加氢装置高压空冷增加出入口切断阀。 1.4制氢装置 制氢装置于2013年进行第二次大检修， 2016年检修为常规检修, 本次检修项目共84项, 主要内容为K4101A、B往复压缩机组大修。 1.5三废装置 三废装置于2013年进行第二次大检修， 2016年检修为常规检修, 本次检修项目共159项, 主要内容如下：液硫装车密闭改造、制氢与三废装置瓦斯系统改造。 1.6柴油加氢装置 柴油加氢装置2016年为首次检修,本次检修为常规检修, 主要进行特种设备检验及改造,本次检修项目共119项, 主要内容如下：离心压缩机K-6102大修，汽轮机大修，k6101A/B，往复压缩机组大修，高压换热器E-6102A/B，E-6103A/B，柴油加氢改蜡油加氢改造。 1.7二蒸馏装置 二蒸馏装置适应性改造：主要内容有：电脱盐：更换2台电脱盐罐内件；新增电脱盐含盐污水除油处理设施、电脱盐注水冷却器、2台含盐污水冷却器。 1.8丙烷装置 丙烷装置节能优化改造；丙烷装置安全环保设施完善；丙烷装置设备更新；丙烷脱沥青加热炉节能改造：新增一套余热回收系统。 2..炼油二厂 2.1二催化装置 二催化装置于2013年进行第29次大检修，2014年因油浆固体含量高，于2014年5月停工消缺，主要消缺项目为提升管反应器6台进料喷嘴的更换，主风机J101/1.2检修，气压机J302检修，，烟机J102检修，再生器内构件更换，反再系统膨胀节更换，特种设备检修，8台进料喷嘴更换，外取热器管束更换，再生器检修，沉降器检修，分馏塔检修，增压机检修等。 2.2三催化装置 三催化装置于2013年8月7日进行第12次大检修，随着装置长周期运行，逐渐暴露出一些隐患，包括外取热器器壁泄漏及换热管束爆管、烟道系统部分膨胀节腐蚀泄漏，烟气脱硫贝尔格喷嘴及沉降器旋风分离器达到建议使用寿命，部分反再系统及烟道衬里脱落等隐患已严重制约装置的长周期稳定运行，本次检修将主要围绕烟机检修、主风机检修、气压机检修、高温烟道修理、沉降器反应器检修、再生器检修、外取热器检修、烟机入口旁路42寸/22寸蝶阀更换等重点项目展开，借机重点消除隐患及缺陷。 2.3连续重整装置 连续重整装置检修主要包括：换热器50台内部检查，管束清理，打压换垫，密封研磨修理，更换管束14台、重整反再系统检修（R201-204）内部检查，催化剂输送管更换螺栓，扇形桶检查更换，进出口法兰DN500拆装8个，密封面研磨修理、再生器检修更换约翰逊网一台、预加氢反应器卸剂清扫检查、塔类设备检修8台，C101更换塔盘20层，塔做防腐处理、加热炉八台，余热回收系统两台检修，四合一加热炉省煤段翅片管更换DN100长20米共计60根，圆桶炉余热空气预热器更换热管348根、机组大修台、以及特种设备全面检验等项目。 2.4中压加氢装置 中压加氢装置检修主要包括：换热器39台内部检查，管束清理，打压换垫，密封面研磨修理，更换管束3台、空冷A501/