离心式氨气压缩机维护检修规程.doc

离心式氨气压缩机维护检修规程 1总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1本规程规定了离心式氨气压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工生产装置离心式氨气压缩机的维护与检修。 1.2编写修订依据 HGJ 1021-79化工厂离心式冷冻机维护检修规程 西德波尔西克(BORS1G)公司氨透平压缩机操作说明 ATL254-36/-20离心式氨气压缩机使用说明书 2检修周期与内容 检修周期24-36月，根据状态监测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。 3检修与质量标准 3.1拆卸前准备 3.1.1掌握机组运行状况，备齐必要的图纸资料。 3.1.2做好检修施工方案和网络图。 3.1.3备齐检修所需工具、量具、起重机具、配件及材料。 3.1.4切断电源及机组与系统的联系，内部介质吹扫置换干净，符合安全检修条件。 3.2检修内容 3.21，拆卸、检查或更换各部位的紧固螺栓。 3.2.2拆卸压缩机上壳体，检查转子轴向窜量、中分面有无窜气和冲刷的痕迹，检查轴承压盖、轴端螺母有无松动，气封、油封损坏情况，检查测量气封、油封及轴承间隙。 3.2.3拆卸联轴器、检查修理齿轮联轴器、弹性联轴器，并测量电动机、变速器、压缩机的同轴度。 3.2.4拆卸联轴器，检查转子各部跳动，吊出转子，检查叶轮铆钉、气封齿、对轮紧固螺母有无松动，检查转子有无裂纹、冲蚀及磨损等缺陷，检查轴颈的圆柱度及各部位的表面粗糙度。 3.2.5拆卸压缩机轴承，检查轴承各部有无裂纹、划痕、磨损、脱落。 3.2.6拆卸隔板，检查隔板流道有无腐蚀、冲刷和损坏现象。 3.2.7拆卸检查变速器。 3.2.8拆卸检查润滑油泵。 3.2.9拆卸检查油冷却器。 3.2.10拆卸检查油过滤器、润滑油箱、油气分离器及润滑油管路系统、油压调节阀，并对油过滤器和油箱进行清扫。 3.2.11拆卸检查中间冷却器。 3.2.12检查调整、校验机组自保联锁系统。 3.3检修质量标准 3.3.，转子跳动允许值及各部位表面粗糙度应符合表1的要求。 轴颈的圆柱度允许值为0.01mm。 3.3.2当转子有冲刷痕迹，需更换部件或运行时振动超标，对转子应做动平衡校验，转子剩余动不平衡力矩值应符合表2的要求。 表1转子跳动允许值 测量部位 圆跳动 全跳动 表面粗糙度Ra 轴颈 0.01 —— 0.4-O，8 止推盘 0.03 0.01 0.4-0 .8 平衡盘 3 .2 轴上振动测点 0.01 —— 0.4-0.8 叶轮气封处 0.06 0.06 1.6 隔板气封处 0.03 —— —— 叶轮外圆 0.20 0.06 —— 联轴器 0。m 0 .02 —— 表2转子剩余动不平衡力矩允许值 转子类别 转速/( r/nli，1) 剩余动不平衡力矩值 低压缸转子 12687 15-20 高压缸转子 18427 10-15 3.3.3机组配件清洗、检查、修复后，进行装配时，各主要部位间隙和尺寸要求应符合规定。 3.3.3.1气封、油封间隙见图1，其值应符合表3的要求。 表3转子气封、油封间隙值 测量部位 间隙 低压缸转子 高压缸转子 前端油封与轴 a1 0.04-0.10 0.30-0.40 b1 1.5 2.5 后端油封与轴 a2 0.10-0.15 0.30-0.40 b2 2.5 前端轴封与轴 a3 0.35-O.40 0.20-O.30 b3 1.5 2.2 后端轴封与轴 a4 0.35-0.40 O.20-0.30 b4 1.5 1.7 测量部位 间隙 低压缸转子 高压缸转子 I段叶轮轮盖气封间隙 a5 0.50-0.60 O.35-O.50 b5 2.2 l.7 II段叶轮轮盖气封间隙 a6 0.50-0.60 0.35-0.50 b6 2.7 2.2 I、II段气封间隙 a7 0.35-0.45 0.25-0.40 隔板气封间隙 a8 0.30-0.35 3.3.3.2轴承衬背过盈量为0.02-0.04mm，轴承间隙应符合表4的要求。 图1气封、油封检查测量部位图 1-前油封;2-后轴封;3-工段缸叶轮轮盖气封;4-1段缸隔板气封;5-1、2段气封;6-2段缸叶轮轮盖气封;7-后轴封;8-后油封 测量部位 低压缸转子 高压缸转子 可倾式支承轴承径向间隙 0.10-0.12 —— 椭圆形支承 轴承径向间隙 顶隙 —— 0.10-0.12 侧隙 0.06-0.08 止推轴承轴向间隙 0.20-0.30 3.3.3.3轴承衬背与轴承接触面积不少于75%，轴承剖分的接触点不少于2点/cm2。 3.3.3.4各级隔板与轴承的同轴度允许值应为0.10mm。 3.3.4变速器检修见SHS01028-2003《变速机维护检修规程》。 3.