多媒体任务1.1 制粉系统运行.ppt

煤粉特性 为什么需要制备煤粉？ 将煤磨成粉后，表面面积增大，与空气接触面增大，反应速度增快，提高燃烧效率；另外，煤粉很细，流动性好，便于管道气力输送。 煤粉粗细程度的指标 煤粉颗粒的粗细用煤粉细度Rx表示 制备煤粉是否越细越好？最佳的煤粉细度应保证燃烧充分且制粉能耗小。 煤的自燃性与爆炸性 煤粉的自燃 : 煤粉在氧化性介质中，当煤粉散热不良或周围介质温度升高时，会发生自燃 煤粉的爆炸 : 发生自燃的煤粉遇到明火会发生爆炸 影响煤粉爆炸的因素主要有：煤的挥发分含量、煤粉细度、煤粉的浓度和温度、煤粉的水分 制粉系统需采用一定的防爆措施，如设置防爆门等 煤粉特性 煤粉的细度Rx（Dx）（用规定尺寸的标准筛子筛分煤粉来测定煤粉细度） X 为筛孔边长或直径，μm Rx 越小或 Dx 越大，则煤粉越细 或 煤粉经济细度 热损失 q4、制粉电耗 qdh、磨煤设备金属部件磨损 qms 之和为最小时的煤粉细度 其中 n 是表示煤粉颗粒分布的均匀性系数 煤粉特性 煤粉细度： 煤粉均匀性系数n： R200 R90， n为正值 当R90一定时，n值越大，则R200越小，说明煤粉中过粗的煤粉较少 当R200一定时，n值越大，则R90越大，说明煤粉中过细的煤粉较少 n值越大，煤粉中过粗和过细的煤粉均较少，即煤粉粒度分布较均匀 n取决于磨煤机和粗粉分离器的型式，一般取n = 0.8～1.2 煤粉特性 煤的可磨性系数： 哈氏可磨性指数 HGI HGI 62 为难磨煤； HGI86 为易磨煤 与 HGI之间关系 全苏热工研究所（BTH） 在风干状态下将质量相等的标准煤和试验煤由相同的粒度磨制成相同的细度时，消耗的能量之比 1.2 为难磨煤 1.5 为易磨煤 煤粉特性 制粉设备 磨煤机 低速磨(16～25r/min) 中速磨(50～300r/min) 高速磨(500～1500r/min) 1/1 低速磨（钢球磨） 普通筒式钢球磨的圆筒由电动机带动低速转动，燃料和干燥剂（热空气）从磨一端的空心轴进入圆筒，在圆筒内煤被干燥、并经筒内装有的大量钢球打碎、研磨成粉，随后被干燥剂从磨的另一端带出 低速磨主要有普通筒式钢球磨、双进双出筒式钢球磨 双进双出钢球磨(低速磨) 轴颈内带热风空心管双进双出筒式钢球磨 圆筒两端的空心轴内有一空心圆管，圆管外装有螺旋输送装置。两端的空心轴既是热风和原煤的进口，又是煤粉气流混合物的出口。从而形成两个相互对称又彼此独立的磨煤回路两个回路 两个回路同时使用时磨煤机出力最大；也可以单独使用一个，这时可使磨煤出力降至50％以下 n 过小，筒内钢球与煤靠与筒壁的摩擦力带上去，形成一个斜面，然后沿斜面滑落 钢球磨筒体最佳转速 nzj n 处于上述两者之间，钢球被带到一定高度，沿抛物线落下，钢球对筒底的煤发生强烈撞击作用，辅以研磨 磨煤作用最大时的转速称为最佳工作转速nzj 经验表明： nzj =（0.75-0.78）nlj 没有撞击作用，磨煤效果差，煤粉磨得过细，出力降低，电耗大 n 影响磨煤出力和电耗 n 过大，离心力很大，球与煤随筒壁一同旋转，产生这种状态的最低转速称为临界转速nlj 钢球磨最佳通风量 Vtf 过小 筒内风速过小，出口端钢球能量没有被充分利用，只能带出的少量的细煤粉，磨煤出力下降，单位磨煤电耗大 Vtf 过大 筒内风速过大，磨煤机出口煤粉过粗，粗粉分离器回粉量增大，通风电耗增大 最佳通风量 磨煤和通风电耗之和最小时的通风量， 的大小与煤的种类、煤粉细度、筒体容积及钢球充满系数等有关。 Vtf 直接影响燃料沿筒体长度的分布和磨煤出力 钢球磨出力 磨煤出力Bm 在电耗一定并保证所需的煤粉细度的条件下，磨煤机在单位时间磨制的煤粉量。由磨煤机的结构尺寸、被研磨的燃料特性以及磨煤机的运行状况确定 干燥出力Bg 在单位时间内将煤由原有水分干燥到所要求的煤粉水分对应的煤粉量。由磨煤机的干燥条件确定 对高水分和较软的煤，BmBg，而对于干和硬的煤，则Bg Bm 磨煤机的运行出力（具有一定细度和干燥程度的煤粉流量Bm=Bg）可以通过调节进入磨煤机的干燥剂流量和温度来实现 钢球磨特性 单进单出磨煤机对负荷适应性差，其单位电耗Em 磨煤机筒体和钢球的质量比其中的燃料大许多倍， Ndw 主要消耗在 转动筒体和升举钢球上，与磨煤出力Bm 几乎无关。Em 随出力Bm 的 降低而增高，在低负荷下运行不经济 双进双出钢