压气机的原理和特性.pptxVIP

第三章 燃气轮机各部件的工作原理（第一节 压气机原理与特性）主要内容压气机的类型及特点压气机级的工作原理压气机的特性压气机的不稳定工况压气机的结构（一）压气机的类型及特点 1.压气机的作用 ——向燃气轮机的燃烧室连续不断地供应高压空气。 2.压气机的类型 轴流式：Axial-flow Type Air Compressor 离心式: Centrifugal-flow Type Air Compressor 按机内气体总体流向分类 轴流式 离心式 按工作原理和构造分类活塞式压气机 叶轮式压气机特殊引射式压缩器 按压缩气体压力范围分类通风机（＜110 kPa) 鼓风机（110～400 kPa) 压气机（400 kPa) 轴流式压气机和离心式压气机性能比较比较项轴流式压气机离心式压气机气流总体流向轴向径向优 点流量大、效率高（80%－92%）级的增压能力高（单级压缩比高达4－ 4.5）缺 点级的增压能力低（单级压缩比1.15－1.35）流量小、效率低（75%－85%）应用场合大中型燃气轮机小功率燃气轮机 3.轴流式压气机结构转子 动叶片 叶轮或转鼓 主轴静子 静叶片（导流叶片、静叶） 气缸 (机匣) 轴承第一级压气机的级 —— 由一列动叶片和紧跟其后的一列静叶片构成的压气机的基本工作单元。轴流式压气机的结构世界各大燃气轮机公司采用的压气机制造厂GE发电ABB-AlstomSiemens三菱重工燃机型号（系列号）MS9001FAMS9001G/HGT26V94.3AM701FM701G压气机型式、级数轴流 18级轴流 18级轴流 22级轴流 15级轴流 17级轴流 14级压比15.423.230171721压气机的发展趋势提高压比：单台已达30以上提高通流量 ——大功率提高效率——提高经济性（二）压气机级的工作原理 1.轴流式压气机的基元级 ——用假想的同轴圆柱面切割级的叶片排所到的高度无穷小的级。三个特征截面：级前1、级间2和级后3 2.叶型与叶栅的几何和气动参数叶型的几何参数 叶型 型线 中弧线 弦长b 前后缘方向角 叶型的弯曲角叶型：叶片横截面形状。型线：叶型轮廓线，包括背弧型线、内弧型线及二者的连接圆弧线。中弧线：叶型型线所有内切圆圆心的连线。前后缘方向角：叶型前、后缘点处中弧线的切线与外弦线间的夹角。弦长：型线在弦线方向的投影长度。外弦长——b内弦长——中弧线两端点的连线。叶型的弯曲角θ：表征叶型弯曲程度的角度。 θ = χ1+ χ2 入口安装角和出口安装角 ：叶型中弧线在前缘点和后缘点的切线与叶栅前、后额线的夹角。叶栅的几何参数 叶栅前后额线 叶型安装角γp 栅距t 入口安装角β1j 出口安装角β2j叶栅前后额线：叶型前、后缘点的连线。栅距t ：两个相邻叶型上同位点在圆周方向上的距离。叶型安装角γp ：外弦线与圆周方向的夹角。进出气角：气流进、出口相对流速与叶栅前、后额线的夹角。主要气动参数 进出气角β1和β2 进口冲角 i =β1j-β1 出口落后角 δ=β1j-β1 气流转折角 Δβ=β2-β1进口冲角：叶栅的入口安装角与气流进气角之差。气流转折角：气流出气角与进气角之差。出口落后角：叶栅的出口安装角与气流出气角之差。 3.压气机基元级的速度三角形气流的绝对速度、相对速度和圆周速度的矢量关系：扭速：相对速度的圆周分量变化量。(反映外界对气体做功量的大小。) 4.压气机级中的能量转换关系级中能量转换计算动叶栅加功量(对单位质量气体)静叶栅（能量守恒）级中增压过程外界通过工作叶轮上的动叶栅将压缩轴功传递给流过动叶栅的空气，一方面使气流的绝对速度升高，另一方面使气流的相对速度降低；气流在流过动叶栅时的相对速度降低所释放的动能，除一部分转换为摩擦热并为气体吸收外，其余都转换成气体的压力势能，使气体的压力升高；气流在流过静叶栅时相对速度降低所释放的动能，除一部分转换为摩擦热并为气体吸收外，其余都转换成气体的压力势能，使气体的压力升高。影响压气机级的增压能力的因素（限制条件）叶片材料许用应力（强度）的限制 圆周速度u不能过大叶栅气动性能的限制 气流转折角Δβ不宜过大能量损失输入的机械功理想压缩功压气机效率： 5.轴流式压气机的效率和能量损失压气机的能量损失内部损失 ① 型阻损失（影响因素：叶型） a、叶栅表面附面层中产生的摩擦和脱离现象引起； b、叶片表出口尾迹中的涡流以及与主流的掺混； c、在超音速气流中发生的激波现象等引起的能量损失。 ② 端部损失（影响因素：叶片高度） 端部摩擦 二次流损失 ③ 径向间隙的漏气损失（影响因素：动静间隙大小、前后压差和直径大小等）外部损失 ①支持轴承和止推轴承上的机械摩擦损失； （相应的减损措施：采用高效轴承、适当润滑等措施） ②经过高压转子轴端与机匣之间的间隙泄漏到外界去的