油井加药其及防护技术.pptxVIP

目 录1.清防蜡技术2.稠油降粘技术3.金属缓蚀技术4.清防垢技术5.建议油井存在的主要问题：（1）出砂（2）含水急剧上升（3）产量降低（4）偏磨（5）油稠（6）结蜡（7）高含水引起的腐蚀，结垢（1）（2）（3）（4）采用工艺措施解决， (5）（6）（7）采用加药等维护措施解决。1、清防蜡1．1蜡的定义：碳数大于C16的直链烷烃。 石蜡：蜡沉积物主要是石蜡，由C16- C35的正构烷烃组成，分子量300-500，主要为片状结晶，约占沉积物40%-60%； 地蜡：C36- C64，主要为异构烷烃及少量带长链的环烷烃，分子量 500-700，主要为针状结晶，约占10%； 微晶蜡：C64- C75，主要由环状化合物组成，分子量700-1000，也是针状结晶，这部分蜡往往在地蜡中，故常常与地蜡划为一类，故地蜡也称微晶蜡。 蜡晶：片状、针状、微晶蜡的总称。 油田蜡：蜡与油质、沥青质、胶质、盐垢、铁锈、淤泥和油水乳状液混合的黑色粘糊状到坚硬固态物。项目抽油杆表面输油管线表面蜡中烷烃数范围18-6618-60蜡熔点℃7468类别低蜡含蜡高含蜡特高含蜡含蜡量%0.5-55-2020-40＞40类别低凝易凝高凝特高凝凝固点℃＜00-3030-40＞40 1.2 高凝原油分类标准和特点 1、按含蜡量分类标准 2、按凝固点分类标准类别低胶含胶高含胶含胶质%88-25253、按胶质含量分类标准我国大部分原油含蜡量在20%以上，凝固点大于30 ℃ ，为高含蜡、高凝固点原油。4、含蜡油特点（1）、一般来说含蜡量高的原油凝固点也高，含蜡油即为易凝油，高含蜡即为高凝油 （2）、高凝原油含蜡量高，但胶质沥青质含量不高，（3）、大部分高凝油粘度不高，50℃的粘度 30mPa.s ，其余也在50 mPa.s以下。（4）、含蜡油因其低温下流动性差，测出的粘度高是因为其含蜡量高，凝固点高造成，并非真正粘度高，这种高凝油与高粘油粘度高的本质不同，故改善流动性处理的方法亦不同。1.3结蜡原因、过程：结蜡原因（1）压力的影响：压力降低，溶解在原油中的天然气和轻质组分逸出，使原油溶解蜡能力下降。（2）温度的影响：温度降低，减少原油对蜡的溶解度，这是影响蜡沉积的一个重要因素。（3）原油含蜡量和蜡的组成 原油含蜡量越高，高碳蜡含量越多结蜡越严重。原油凝固点越高，结蜡越严重，也越难处理。（4）原油中水和盐等 原油中泥砂、盐垢的存在易形成结晶中心，水与油形成W/O增加原油粘度，都可能促进蜡的沉积；（5）管线的光洁度：粗糙管线易结蜡，光滑不易结蜡（6）管径与流动速度：原油流动速度高，不易结蜡 低产井比高产井更易结蜡。结蜡过程析蜡、蜡晶长大、沉积三个阶段。将结蜡过程控制在任一阶段都可达到防蜡目的1.4清防蜡方法： 1 、物理方法： （1）玻璃油管 玻璃的主要成分是Si02, Na2O，还有 A1203, CaO, B203等氧化物，玻璃表面为羟基化表面，因此是亲水表面，其表面比钢管光滑，减少了石蜡在管壁的结晶中心，同时玻璃的保温性能比钢管好，因此非极性的石蜡不易在玻璃管壁上沉积。 （2）涂料防蜡 这些化合物都有极性基团，涂在壁上可形成光滑的极性表面，不利于非极性的石蜡沉积， （3）磁防蜡：通过磁场的作用，原油中的蜡质产生极化，使分散在油中的蜡晶随温度、压力的变化不易集聚析出。 （4）电加热、刮蜡器、超声波清蜡等。 2、 微生物清蜡 微生物清防蜡是通过微生物及其代谢物来改变原油性质，从而起到清蜡增油的目的。 3 、热洗 利用热油或高温水洗井或冲洗管线，必要时适当添加化学药剂以提高热洗效率。 4 、化学清防蜡：清蜡剂和防蜡剂 1.5清蜡剂清蜡剂：能清除蜡沉积物的化学剂，用于清除杆管表面的蜡，还通过溶解原油中蜡晶起到防蜡作用。 1、油基型清蜡剂 由有机溶剂（混苯、轻质油）、互溶剂（醇、醚、醇醚）和活性剂组成。 （1） 油基清蜡剂配方 成分煤油苯乙二醇丁醚异丙醇%45-855-450.5-61-15（2）油溶性清蜡剂主要成分1）、溶剂：溶蜡量很大，主要为芳香烃、混合芳香烃，常用苯、甲苯，还可用汽油、煤油等石油馏分。2）、互溶剂：由于油田蜡含有极性物质，所以加入有极性结构的互溶剂，提高清蜡剂对这些物质的溶解作用；互溶剂分三类：醇（异丙醇），醚（丁醚），醇醚（乙二醇丁醚）。3）、甲酚、乙胺等极性物质加在煤油。4）、表面活性剂：表面活性剂有极性部分，可以起分散作用，使蜡更快被溶解，以提高清蜡效果。（3）油基型清蜡剂的缺点及注意事项易燃、刺激味大、有害、运输、使用过程中不够安全1）该产品应密闭储存于阴凉通风处，远离火源，远离生活、工作区。2）使用时，操作者应做好劳动防护，穿戴防护面罩和胶皮手套，小心操作，避免泄漏，严禁烟火。（4）现用油基型清蜡剂SLP-3A清蜡剂，临盘化工厂生