第七章­矿井灾害防治技术.pptVIP

四、矿井瓦斯的涌出 （一）矿井瓦斯的涌出形式 1、普通涌出。 2、特殊涌出：喷出；突出。 （二）矿井瓦斯涌出量 1、绝对瓦斯涌出量：m3/min。 2、相对瓦斯涌出量：m3/t。 （三）瓦斯涌出的影响因素 自然因素，开采技术因素。 （四）矿井瓦斯等级 矿井瓦斯等级按矿井绝对瓦斯涌出量、相对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为： （1）低瓦斯矿井──矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。 （2）高瓦斯矿井──矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。 （3）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井──发生过一次煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的矿井。 五、瓦斯爆炸的规律 （一）瓦斯爆炸的原因和危害 1、原因：甲烷与氧气在引火源的作用下发生的激烈的氧化反应。 2、危害：高温高压冲击波；有毒有害气体。 （二）瓦斯爆炸条件 1、爆炸条件：瓦斯达到爆炸界限（5—16%）；氧气浓度不低于12%；足够能量的引火源（650—750℃）。 2、瓦斯爆炸的致因： 瓦斯积聚：通风系统不合理；串联通风；局扇停转；排放瓦斯不利；瓦斯涌出异常等。 引火源：炸药不合格；炮泥充填不够；炮眼布置不合理；电气不防爆；放炮器不合格等。 六、瓦斯爆炸的防治及处理 （一）防止瓦斯积聚的措施。 1、加强通风，把瓦斯浓度稀释到安全浓度以下，并排出矿井； 2、加强瓦斯浓度检查和监测； 3、及时处理局部积聚的瓦斯； 4、对瓦斯涌出量大的煤层或采区进行瓦斯抽放，这是防止瓦斯积聚和突出的最有效的措施。 （二）防止瓦斯引燃的措施。 1、严格明火管理； 2、严格井下放炮制度； 3、井下使用的电器设备，必须符合《煤矿安全规程》的有关要求； 4、严防摩擦火花和静电火源出现； 5、严格管理火区防止密闭墙漏风。 （三）限制瓦斯爆炸范围扩大的措施。 1、编制预防和处理瓦斯爆炸事故计划， 2、实行分区通风，简化通风系统， 3、设置防尘隔爆设施等。 七、矿井瓦斯抽放 瓦斯抽放的条件： （一）1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 　（二）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： 　　1．大于或等于40m3/min； 　　2．年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30m3/min； 　　3．年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25m3/min； 　　4．年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20m3/min； 　　5．年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。 　（三）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。 （二）瓦斯抽放的方法： 　　按抽放瓦斯的来源分： 1．本煤层抽放； 　　2．邻近层抽放； 　　3．采空区抽放； 　　按抽放与采掘的时间配合分： 1．预先抽放； 　　2．边采边抽； 3、采后抽放。 　 按抽放工艺分： 1．钻孔抽放； 　 2、巷道边抽； 3、钻孔巷道混合抽放。 4、采空区封闭抽放；5、地面抽放。 第二节 矿尘灾害防治 一、矿尘及性质 （一）矿尘的产生及分类 按粒径分类；按存在状态分类；按粒径组成范围分类；按有无爆炸性分类；按矿尘的成分分类。 全尘（总粉尘）：粒径1mm以下。 呼吸性粉尘：5微米以下。 （二）矿尘的危害：尘肺病；煤尘爆炸。 （三）矿尘浓度及安全标准 粉尘中游离SiO2含量 （%） 最高允许浓度/（mg/m3） 总粉尘 呼吸性粉尘 10 10～50 50～80 ≥80 10 2 2 2 3.5 1 0.5 0.3 一、矿山尘肺病 定义：是以长期吸入大量微细粉尘而引起的以纤维组织增生为主要特征的肺部疾病。 （一）尘肺病种类： 1、矽肺病：岩尘为主 2、煤肺病：煤尘为主 3、煤矽肺病：混合粉尘。 （二）发病机理 1、10微米以上粉尘：上呼吸道内，通过鼻腔、气管粘膜分泌物排出； 2、5-10微米粉尘：支气管内，通过纤毛运动随咳痰排出。 3、2-5微米粉尘：下呼吸道的细小支气管内，通过纤毛运动逐级排出； 4、2微米左右粉尘：呼吸性支气管和肺内，一部分沉积在肺泡壁和肺内。 残留在肺内的粉尘仅占总吸入量的1—2%以下。 三、煤尘爆炸及预防 1、煤尘爆炸特征 （1）高温高压冲击波 （2）煤尘爆炸具有连续性 （3）挥发份减少或形成“黏焦” （4）产生大量的一氧化碳。最高达8%。 2、煤尘爆炸条件 （1）煤