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技术交底记录 工程名称 永祥苑小区工程 交底部位 小区道路 工程编号 日期 2016 年 6 月 1 日 施工步骤 1 、基层灰土承载层的检查： 水泥混凝土浇筑前，应对水泥稳定粒料或砂灰碎石 基层的表面进行检查。应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整 洁，水泥混凝土浇筑前，应保证作业面表面的充分湿润。 2 、严格组织拌和、运输、振捣、等工序： 混合料车进场后，要有专人指挥停放、 卸料，尽量缩短浇筑间隔延迟时间，正确确定模板固定方式及弯曲度（弯道）、 垂直度等，确定拆模、抹光、压纹、切缝时间。 3 、严格检查模板标高、平整度、中心线及平面位置、纵坡坡度、宽度、横坡度 等质量保证项目： 模板安装应顺直， 无扭曲，相邻钢模应平头锁接方式紧密联接， 不得漏浆； 模板接缝在任何方向都应不能活动； 模板高度应与混凝土路面厚度相 同，误差为±5mm ；模板在整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后的 路面边缘要求的坡度和纵向安置， 模板要彻底清扫干净， 并在每次浇注混凝土之 前涂隔离剂。 4 、严格控制混凝土的塌落度和水灰比： 每天开始搅拌前，应检查场内各种集料 的含水量，计算当天的施工配合配比， 要严格控制好水灰比。 每 1-2 小时检查一 次混凝土搅拌情况，检查配合比、水灰比是否变化。 5 、采用平板振动器振捣： 振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实 混凝土，但时间不能太久， 以至造成离析。 振动梁运行过程中不得有空洞、 凸起， 保证平整度，振动梁应平行移动，往返振平 2 — 3 遍。浇捣过程中应密切注意模 技术交底记录 工程名称 永祥苑小区工程 交底部位 小区道路 工程编号 日期 2016 年 6 月 1 日 板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正。混凝土捣实后 24 小时之内，不得受到 振动。 6 、吸水完成后立即抹光： 将凸出石子或不光之处抹平，最后用靠尺板检查路面 平整度， 符合要求后用铁抹子人工抹光； 收光抹面时严禁在混凝土表面洒水， 应 保持原浆收面。 7 、抹面完成后进行表面横向纹理处理： 路面为压光与麻面交替并存的面层，沿 路横向每隔 20cm 做一压光带，每隔 20cm 做一个有纹路的麻面带。 8 、压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面。 9 、横向缩缝切割： 横向施工缝采用锯缝。切割时必须保持有充足的注水，在进 行中要观察刀片注水情况。 路面宽度为 6 米的沿路中央纵向设置通长分隔缝， 路 横向每隔 6 米设置一条横向分隔缝将路面断开。路面宽度小于 6 米的只设置横 向分隔缝，每隔 6 米的设置一条。 10 、混凝土浇筑完后应及时养护： 混凝土浇注完成后，应由专人负责及时覆盖 薄膜和草帘，使混凝土应保持充分湿润。在 7 天内加强保湿养护， 21 天内常规 养护。 11 、成品保护措施： 拆模时应小心，不得损边掉角，养护期应封闭交通，不允 许任何车辆通行。 技术交底记录 工程名称 永祥苑小区工程