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浇注混凝土放样边桩抄平边桩标高吊
浇注混凝土
放样边桩
抄平边桩标高
吊装钢筋笼及架立模板
钻 孔
材料准备
模板及钢筋笼运输
接地端子及连接钢筋
地脚螺栓及配套件
清 孔
施 工 准 备
测 量 放 点
拼装及安置护筒
收平顶面
拆除模板、养护及螺杆涂
YHJ140 型,YHJ160 型,清
YBJ160 型,YBJ120 型,JGY-7 型清理
调整模板水平及螺杆
安装预埋螺杆焊接地
路基接触网支柱及拉线基础施工技术交底 一、适用范围
适用于中铁六局茂湛铁路三项目部管段 DK59+038.56~DK76+950,黄略站及上下 行联络线接触网支柱基础及拉线基础施工。
二、施工工艺流程图
理基础
地
标高
油
接触网支座基础施工工艺框图
三、接触网基础立柱施工
(1)施工准备:
架子队技术负责人要在施工前必须复核该点位的里程、标高、基础型号、预埋件型 号及埋深。
在路基基床表层施工完成并检验合格后,清理平整出施工场地,并尽量减少对路基 基床的破坏。
1
按照复核后的测量资料测量放线,定出控制轴线,钉木桩标出接触网立柱中心位置, 并设置护桩方便施工中对桩位的检查。
施工机械设备、人员就位。架子队技术负责人必须当面向施工人员宣读技术交底, 明确施工中应注意事项,以防不规范施工。路基基床表层施工验收合格后,进行现场放 样。为保证路基完整性采用干取土钻机或旋挖钻掏土,并用人工清除孔内松散浮土。
(2)钻孔
钻头对中后进行干钻法成孔,边钻边清碴,钻孔深度和垂直度应符合该型号基础的 设计和技术规范要求;钻孔时自卸车汽车配合运输弃碴土,不得污染路基级配碎石表面, 钻出碴及时从路基上运走。
钻到设计高度清理余碴后,安装钢筋笼及固定地脚螺栓的框架。然后将钢筋笼放到 位后加以固定,钢筋笼安装时,钢筋笼和孔壁间必须加同基础砼等级的 4cm 混凝土垫块 来保证钢筋笼的保护层。
成孔至设计深度后,应会同工程有关各方对成孔深度等进行检验,确认符合要求后, 方可进行下一道工序施工。(成孔后必须进行孔深和孔径检测,其方法采用 7.5 米卷尺或 测绳检测。)
(3)清孔
对于接触网支柱及拉线基础按照《新建铁路茂名至湛江线施工图接触网支柱及下锚 拉线基础图》茂湛施网 101 施工。为保证钢筋笼下放就位进行清孔,清土时注意不要将 清土落入孔内,以防孔深不足。
(4)材料运输准备
按照各基础的型号托运钢筋笼及其他附属材料到现场,在运输过程中防止钢筋笼变 形,若有变形则到现场后应及时校正钢筋笼。
YHJ140 型接触网基础包括:YHJ140 型钢筋笼一个,M39 地脚螺栓 8 根及配套件,
桥隧型接地端子一个,接地¢16 连接钢筋 1 根,L 型¢16 钢筋各 4 根, 板一套。
YHJH140 型模
YHJ160 型接触网基础包括:YHJ160 型钢筋笼一个,M39 地脚螺栓 8 根及配套件, 桥隧型接地端子一个,接地¢16 连接钢筋 1 根,L 型¢16 钢筋 4 根, HJ160 型模板一套。
JGY-7 型接触网基础包括:JGY-7 型钢筋笼一个,M42 地脚螺栓 8 根及配套件,桥 隧型接地端子一个,接地¢16 连接钢筋 1 根,L 型¢16 钢筋 4 根,JGY-7 型模板一套。
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JLX 1 及 JLX2 型下锚拉线基础包括:JLX 1 及 JLX2 型钢筋笼各一个,各 M24 地脚 螺栓 4 根及配套件和锚环钢板, JLX1 和 JLX2 型模板各一套。
YBJ160 型,YBJ120 型待根据设计图纸要求备齐所用材料。
LXA 型下锚拉线基础包括所用绑扎钢筋及制作好的锚筋及锚环钢筋。
(5)吊装钢筋笼及架立模板
钢筋笼的安装采用小吊车起吊安装,模板现场拼装。螺栓定位板与模板用螺丝连接 成整体后,再将螺栓穿入定位板中,其中地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向底部基 础,此时再用水平尺在横向纵向上将定位板调平,而后安照标高调整出螺杆顶高度,再 调整钢筋笼高度位置,将钢筋笼提升使其悬空。
综合接地端子焊接。支柱基础施工时,在基础沿线路方向小里程侧面预制接地端子, 接地端子的¢16 连接钢筋要求与基础内的 2 根结构主筋和至少 2 根地脚螺栓可靠焊接; 焊接过程中注意每个地脚螺栓焊接位置,使地脚螺栓组合与定位钢板之间能顺利通过, 以确保螺栓位置满足设计要求。
钢筋笼安装深度应符合设计要求以及预埋螺栓安装完成后,经自检合格后及时向监 理工程师报检,进行隐蔽工程验收,合格后方可进行下到工序。
(6)混凝土浇筑
砼采用拌和站集中拌和,强度等级为 C30.桩身成孔至混凝土浇筑时间间隔不宜大 于 24 小时,采用罐车运输到现场后配合串桶灌注混凝土,串桶离混凝土面高度不应大 于 2.0m,以防混凝土离析。振捣要密实,混凝土分层捣固,每层厚度不应大于 30cm;基 础
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