水泥中央控制室操作­熟料煅烧故障处理.pptVIP

问题：出现红窑如何处理？ 窑筒体出现暗红斑，不需停窑，但必须作一些调整； 出现亮红斑，或红斑出现在没有窑皮的区域，须停窑； 通过红外扫描温度曲线观察并判断出红的位置； 防止红窑，关键在于保护窑皮。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 12. “烧流’’的操作处理 烧流是新型干法窑中较严重的工艺事故。通常是由于烧成温度过高，或生料成分发生变化导致硅酸盐矿物最低共熔点温度降低造成的。烧流时窑前几乎看不到飞砂，火焰呈耀眼的白色，NOx异常高。窑电流低。当发现烧流时立即大幅度减煤或止窑头煤一段时间，略减窑速，尽可能降低窑内的温度，如果物料已流入篦冷机内，要密切关注冷却机的压力、篦板温度。严重时立刻停窑。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 13. 异常窑皮 异 常 窑 皮 烧成带窑皮过薄，且有凹坑 长厚窑皮 窑皮末端呈倒喇叭 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 烧成带窑皮过薄，且有凹坑的窑皮产生的原因 长时间烧成温度控制过高； 燃烧器的位置不合理； 燃烧器的内外风调整不合理； 操作的影响； 窑内通风不良。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 长厚窑皮产生的原因 生料成分中KH偏低，氧化铁含量较高； 系统风量过大，二次风温过低，煤粉燃烧速度慢； 煤粉粒度、水分过大； 燃烧器使用不当； 操作不当。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 末端呈倒喇叭的窑皮产生的原因 系统热工制度长时间波动，窑内缩口结皮，结大料球等； 操作不当。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 二、熟料煅烧系统突发故障及处理 系统突发故障的处理 2.1 窑系统主排风机停车 2.2 回转窑主机停车 2.3 高温风机跳闸 2.4 窑尾主排风机（EP风机）停车 2.5 全系统停电 2.6 后续工艺断电 2.7 生料喂料突然中断 2.8篦冷机一段篦床篦板掉落 2.9分解炉断火 二、熟料煅烧系统突发故障及处理 2.1 窑系统主排风机停车 问题：窑系统主排风机停车时应采取哪些应急措施？ 窑系统主排风机停车时应马上采取应急措施，保证设备没有危险之后再查找原因。 降低窑速防止未烧好的物料涌向窑头和篦冷机； 在停机过程中如喂料系统采用提升机入预热器并安装有分料阀，应及时调整分料阀使物料回到均化库； 在停车后调整窑头负压时，应先关小余风风阀。 二、熟料煅烧系统突发故障及处理 问题：造成窑系统主排风机停车的原因？ 风机轴承温度高于设定值； 高压电机线圈温度过高； 液力耦合器进口油温过高； 液力耦合器出口油温过高； 稀油站供油压力超过上限； 稀油站供油压力低于下限； 液力耦合器供油温度超过上限； 液力耦合器供油温度低下于限； 油泵全部停止工作； 主排风机过负荷； 控制系统故障； 电气故障； 二、熟料煅烧系统突发故障及处理 2.2 回转窑主机停车 当回转窑主机停车时应立即停止生料喂料、停止分解炉喂煤、窑头喂煤，并及时将窑辅助传动开启，通知有关人员对电器设备、回转窑设备进行检查。 应急措施 二、熟料煅烧系统突发故障及处理 电气故障； 控制系统故障； 回转窑设备故障导致主机过载。 导致停车的原因 二、熟料煅烧系统突发故障及处理 2.3 高温风机跳闸 高温风机跳闸后，窑尾预热器系统会很快出现正压、紧接着窑头会正压返火、进入窑头收尘器的气体温度急剧升高，严重危及现场巡检人员的人身安全和设备安全；此时如不采取及时有效的措施，会造成预热器堵塞、烧坏窑头电收尘器、烧伤巡检人员等事故。 高温风机跳闸导致的现象 二、熟料煅烧系统突发故障及处理 2.3 高温风机跳闸 通知现场巡检人员紧急避险； 停止分解炉喂煤和入窑生料喂料，防止预热器堵塞； 打开点火烟囱帽，关小篦冷机低温段风机入口阀，加大窑头风机入口阀； 通知余热发电操作员，让其做相应调整； 适当降低窑速，防止跑生料； 减小窑头用煤量，必要时止煤； 适当打开收尘设备入口管道上的冷风阀； 查清跳闸原因并联系相关人员，关闭高温风机入口阀门，做好启动准备。 需采取的应急措施 二、熟料煅烧系统突发故障及处理 2.4 窑尾主排风机（EP风机）停车 需采取的应急措施 停料、停分解炉煤粉，必要时停窑头喂煤，注意保温，关闭三次风； 窑筒体间隔或连续慢转，酌情拉出喷煤管，防止弯曲变形； 减低冷却机篦速直至停止，减少冷却风量，注意窑头负压的变化； 加强预热器系统监测，严防堵料，定期清理； 查明故障原因，尽快进行处理 二、熟料煅烧系统突发故障及处理 2.5 全系统停电 全系统停电后，中控室人员应立即开启备用电源供电，并开启窑辅助传动将窑转起来，然后通知有关人员将主排风机辅助传动开启。 在供电恢复之后，应尽早开启窑尾排风机、窑头喂煤系统、熟料输送