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绿色制造流程 14.2.3 如何实现绿色制造 绿色制造涉及产品整个生命周期的所有问题,包括绿色设计、工艺规划、材料选择、产品包装和回收处理等方面。 绿色设计是指在产品及其生命周期全过程中,充分考虑对资源和环境的影响。 资源重复利用设计(Design for Reuse) 产品可拆卸设计(Design for Disassembly) 产品再制造设计(Design for Remanufacturing) 14.2.3 如何实现绿色制造 绿色工艺规划就是尽量研究和采用物料和能源消耗少、废弃物少、噪声低、对环境污染小的工艺方案和工艺路线。 在金属切削加工过程中,研发新型刀具材料,新型加工过程,要做到少切削和无切削,推行切削中节水技术,减少加工余量,实现切削液回收利用。 14.2.3 如何实现绿色制造 绿色材料即生产过程中能耗低、噪音小、无毒性的材料和材料制品。 优先选用可再生材料,尽量选用回收材料和低能耗、少污染材料。 选用的材料应该易于再利用、回收、再制造或者易于降解,减少不可再生资源和短缺资源的使用量。 14.2.3 如何实现绿色制造 绿色包装是指采用对环境和人体无污染,可回收重用或可再生的包装材料及其制品的包装。 世界主要工业发达国家要求按“3R1D” Reduce 减量化 Reuse 回收重用 Recycle 循环再生 Degradable 可降解 14.2.4 绿色制造的集成特性 绿色制造 制造领域 资源领域 环境领域 14.2.4 绿色制造的集成特性 绿色制造的功能目标应是多方面的,功能目标模型简称TQCSER模型: T表示时间,Q表示质量,C表示成本,S表示服务,E表示环境,R表示资源。 T、Q、C、S、E、R是相互关联的,它们构成了一个绿色制造功能目标的有机体系。 14.2.4 绿色制造的集成特性 绿色制造的综合效益 实施绿色制造,最大限度地提高资源利用率,减少资源消耗,可直接降低成本; 减少或消除环境污染,可减少或避免因环境问题引起的罚款; 实行绿色制造将改善和美化员工的工作环境,有助于提高员工的积极性和工作效率; 绿色制造将使企业具有更好的社会形象,为企业增添了无形资产。 14.3 现代集成制造系统(CIMS) CIMS的产生 20世纪以后,随着泰勒倡导的科学管理运动的发展,出席爱你了诸如订货点法、经济生产批量法、物料需求计划方法等优化生产与运作管理的方法。 20世纪70-80年代,企业一方面寻求如准时生产制、最优生产技术等更好的生产与运作管理方法,另一方面积极探索新的制造技术和生产组织方法,如计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing System,简称CIMS) 1974年,美国的约瑟夫.哈林顿(Joseph Harrington)博士在Computer Integrated Manufacturing一书中首次突出计算机集成制造的概念。 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * CIMS的定义 CIM是信息技术和生产技术的综合应用 CIM是生产组织的一种哲理、思想和方法。 当一个企业按CIM哲理组织整个企业的生产经营活动时,就构成了计算机集成制造系统(CIMS)。 在自动化技术、信息技术和制造技术的基础上,在新的管理模式和生产工艺的指导下,把以往企业中相互孤立的工程设计、生产制造、经营理念等全部生产、经营活动所需的各种孤立的、局部的子系统,借助数据库和数字通信网络有机地集成起来,构成一个覆盖整个企业的综合系统,这就是CIMS。 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * CIMS的功能结构 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * CIMS的技术结构 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * CIMS集成的内涵 系统运行环境的集成 信息的集成 应用功能的集成 技术的集成 人和组织的集成 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * CIMS的集成 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 实施CIMS给企业带来的效益 在工厂设计自动化方面,采用现代化工程设计手段,如CAD/CAPP/CAM,可提高产品的研制能力,缩短设计周期,加速产品更新换代速度。 在加工制造上,FMS、FMC、DNC的应用,可提高柔性与质量,提高设备利用率,缩短产品制造周期,增强生产能力。 在经营管理上,使企业的经营决策与生产管理科学化。 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 谢谢! 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 生产与运作管理Production Operations Management 华中科技大学管理学院 The School of Management,HUST 陈荣秋 马士华 Rongqiu Chen and Shihua Ma 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 第14章 其它先进生产方式 1
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