第9章-1叶世超—化工原理课件分享.pptVIP

Gas Absorption 气 体 吸 收 第九章 吸收工艺 填料塔 板式塔 连续接触（微分接触） 气、液两相的浓度呈连续变化。 级式接触 气、液两相组成呈阶跃变化。 规整填料 塑料丝网波纹填料 散装填料 塑料鲍尔环填料 吸收剂再生－吸收与解吸联合 溶质： 混合气体中的溶解组分，以A表示。 惰性气体： 不溶或难溶组分，以B表示。 吸收剂： 吸收操作中所用的溶剂，以S表示。 吸收液： 吸收后得到的溶液，主要成分为溶剂S和溶质A。 尾气： 吸收后排出气体，含惰性气体B和少量的溶质A。 专业名词 （1）制取产品 溶质为产品，如稀硫酸吸收SO3制浓硫酸。 （2）分离混合气体 溶质和惰性组分均为产品，如从焦炉气中分离苯。 （3）气体净化 溶质为有害成分，除去混合气体中的杂质，如合成氨原料气脱H2S。 用途 气体在液体中的溶解度 吸收过程的气液相平衡关系 溶解度/[g(NH3)/1000g(H2O)] 1000 500 0 20 40 60 80 100 120 pNH3/kPa 50 oC 40 oC 30 oC 20 oC 10 oC 120 溶解度/[g(SO2)/1000g(H2O)] 250 200 0 20 40 60 80 100 pSO2/kPa 150 100 50 120 50 oC 40 oC 30 oC 20 oC 10 oC 0 oC 易溶气体 难溶气体 中溶气体 溶解温度 溶解压力 溶质种类 溶剂性质 气体溶解难易程度 影响溶解度因素 摩尔分率: y, x 比摩尔分率: Y, X 浓度表示方法 换算 平衡关系的表示方法 亨利定律 M 吸收传质理论 气相主体 液相主体 相界面 溶解 气相扩散 液相扩散 吸收传质理论与吸收速率方程 吸收过程可分为三个步骤： （1）溶质由气相主体扩散至界面气相一侧，即气相内传质； （2）溶质在界面上溶解，即通过界面的传质； （3）溶质由界面液相一侧扩散至液相主体，即液相内传质。 由Lewis 在上世纪二十年代提出。 双膜理论的基本论点是： （1）相互接触的两流体间存在着相界面，界面两侧各存在着一个很薄的流体层，等效厚度为 ?1 和 ?2 。溶质以分子扩散方式通过。 （2）界面无传质阻力，即溶质在相界面处的浓度处于相平衡状态。 （3）膜层以外两相主流区由于流体湍动剧烈，传质速率高，传质阻力忽略不计，相际的传质阻力集中在两个膜层内。 气 相 主 体 液 相 主 体 相界面 y ?1 ?2 yi xi x 气 膜 液 膜 双膜理论 两相相内传质速率可用下面的形式表达为： 双膜理论将吸收过程简化为溶质通过气膜和液膜的分子扩散过程。 按双膜理论，传质系数与扩散系数成正比，传质系数计算式形式简单。但等效膜层厚度 ?1 和 ?2 以及界面浓度 pi 和 ci 都难以确定。 但此理论提出的双阻力概念，即认为传质阻力集中两流体相中，而界面阻力可忽略不计的概念，在传质过程的计算中得到了广泛承认，仍是传质过程及设备设计的依据。 双膜理论优点和局限性 认为溶质不可能在膜内建立起如双膜理论假设的那种稳定的浓度分布。相界面上的流体总是不断地与主流混合而暴露出新的接触表面。 界面 cAi cA0 距相界面的距离 液相浓度cA ? 增加 ? ? ? 溶质渗透理论 （1）溶质由表面向主体渗透，不同时刻有不同的浓度分布和扩散速率。表面暴露时间越长，浓度分布曲线就越平缓，溶质扩散速率随之下降。 Higbie 气 相 主 体 液 相 主 体 y yi xi x 气 相 主 体 液 相 主 体 y yi xi x （2）每间隔时间?c ，膜内流体与主体发生一次混合而使浓度重新均匀后发生下一轮的表面暴露和膜内扩散。?c 称为溶质渗透时间。 溶质渗透理论：传质系数与扩散系数 DAB 的 0.5 次方成正比 双膜理论：传质系数与扩散系数 DAB 的 1 次方成正比 实验结果：传质系数与扩散系数 DAB 的 0.67 次方成正比 溶质渗透理论比双膜理论更加接近实验值，表明该理论对传质机理分析更加接近实际。 由该理论解析求得液相传质系数 评价： （1）气液接触表面在连续不断地更新，位于表面 上的流体微元随时都有可能被来自液相主体的流体 微元所更新。 （2）无论其在表面停留时间（年龄）的长短，被 更新的频率相等。 引入S 来表达任何龄期的流体表面微元在单位时间 内被更新的频率。求得传质系数： 传质系数正比于扩散系数 DAB 的 0.5 次方 该理论的模型参数是表面更新几率 S 表面更新理论 目前还不能对 ?c 和 S 进行理论预测，溶质渗透理论和表面更新理论指 出了强化传质的方向，即降低