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. . . . 机加工车间安全操作规程 机床工安全技术操作通则 1、操作者必须熟知所操作机床的结构、性能、原理和故障处理 方法，必须持有工种操作证。 2 、工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，不准 围围巾、戴手套工作，女工发辫必须挽在工作帽内。 3、开车前必须检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑 系统是否良好，确认无误方可开车。 4 、开车时应先盘车或低速空转试车，检查机床运转和各转动部 位，确认正常后方准工作。 5、上、落工件要稳妥，尤其是笨重、异型工件，要与其配重工 件配合好。 6、加工旧工件前，必须将有害物质清除干净。 7、操作时，应戴防护眼镜，并采取防止金属屑飞溅伤人措施， 加工铸铁、铸铜等材料时应戴好防尘口罩。 8、机床开动后，刀具应慢慢接近工件，操作者应站在安全操作 位置，避开机床运动部位和金属屑飞出方向。清除金属屑禁止嘴吹、 手拨。 9、机床运转中，不准反向制动刹车，不准手触工件或刀具，不 准越过运转部位传送物件。 调整机床速度、 运程，调整工、夹、刀具， 测量工件，机床润滑及擦拭车床，均必须停车进行。 参考 . . . . 10、机床运行中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进 行检查，如属电气故障，应由电工处理。 11、机床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件， 因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车、切断电源。 12、大型机床两人以上操作，必须明确主操作人统一指挥，互相 配合。非主操作人不得下令开车。 13、原材料、半成品和成品摆放要稳固，对容易滚动的工件要垫 稳，地面油污要及时清除，保持工作场地清洁畅通。 14、机床照明必须使用 36V 以下安全灯。 15、工作结束后，手柄、手轮放置空挡，切断电源。交接班时， 必须把本班机床运转及安全等情况交代清楚，交接记录双方签字为 据。 参考 . . . . 车 工 安 全 操 作 规 程 1、严禁戴围巾、手套，高速切削时要戴好防护眼镜。 2 、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸 卡盘。装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。 3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西。 4 、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打， 滑丝的卡爪不准使用。 5、加工细长工件要用顶针，跟刀架车头前面伸出部分不得超过 工件直径的 20～25 倍，车头后伸出超过 300mm时，必须加托架。必 要时装设防护栏杆。 6、用锉刀光工件时，应右手在前左手在后，身体离开卡盘。禁 止用砂布裹在工件上磨光， 应对照用锉刀的方法， 成直条状压在工件 上。 7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或 手臂伸进去打磨。 8、加工偏心工件时，必须加平衡铁并要坚固牢靠，刹车不要过 猛。 9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架） 一手开车。 10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下 伤人。小料切断时，不准用手接。 参考 . . . . 镗 床 工 安 全 操 作 规 程 1、工作前检查机床各系统安全装置电气、电机、各开关及机床 运转部分是否完好和灵活好用， 各手轮摇把的位置是否正确适当， 快 速退刀是否无障碍。 2 、每次开车及开动各移动部件时，要注意刀具及各手柄是否在 需要的位置上，