桥梁加固维修技术总结范文.pptVIP

3）锚具焊接应采用高强焊条由专业焊接技术人员进行，固定组合钢板锚具采用粘贴与植筋锚栓固定，施工前要进行试验，组合钢板锚具总锚固强度不小于2倍张拉力。 8.4.2 预应力钢绞线安装 课件精选 * 1）首先要对钢铰线的外观、产品三证检查，并进行抽检试验，质量不合格不准使用。 2）钢铰线应妥善放置并防止生锈，下料时应采用圆盘锯切割，切割面应为一平面，以便张拉时检查断丝。 3）钢铰线锚固端应卡死，防止张拉时产生滑丝现象。 4）为保证钢铰线与梁底之间5mm的净距，防止钢铰线与梁底直接接触，可在梁底最低处对应钢铰线位置设置钢垫板。 8.4.3 张拉 1）本加固工程体外预应力单跨纵向共采用120根钢铰线，分五批进行张拉；张拉时采用一端张拉，每次均由两边向中间对称进行张拉。 2）纵向张拉应严格控制张拉应力。 课件精选 * 4.5.4 加压 钢板粘贴好后立即上紧对夹螺栓或植筋螺栓进行加压，以使胶液从钢件边缘挤出为度。保证钢板与混凝土表面压实，胶层均匀，饱满。 课件精选 * 4.5.5 固化、卸加压固定系统 粘钢是在常温（20℃）下固化，24h可拆除夹具或支撑，3d可加载使用。若气温≤10℃应采取人工加温，或采用特殊胶种。固化期中不得对钢板有任何扰动，常温下，粘钢加固24h后即可拆除夹具或支撑等物。 课件精选 * 4.5.6 检验 ?? 1）检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。 ??? 2）对重要构件也可采用载荷检验，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。 课件精选 * 4.5.7 防腐处理 进行防腐工序。对钢板进行除锈打磨后，底板上缘钢板采用环氧砂浆处理，底板下缘钢板采用环氧胶液处理。 课件精选 * 五、单板受力加固 5.1 介绍 一般先凿除旧桥面，然后在梁顶上加铺一钢筋混凝土层，使其与原桥面形成整体，梁板间再增设联结钢板，通过以上方法达到增大主梁有效高度和抗压截面强度、改善桥梁横向分布能力、提高桥梁承载能力的目的。 课件精选 * 5.2 工艺流程 放线 切割并凿除沥青混凝土 切割并凿除桥面铺装层水泥混凝土 凿除铰缝混凝土 清理铰缝砂浆混凝土垃圾 板顶植筋 安装联结钢板 钢筋绑扎 模板支设 防水混凝土浇筑 拉毛 养生 课件精选 * 维修加固施工工艺流程图： 放线 浇筑铰缝砂浆和混凝土 高压气，水清洗桥面与铰缝 切割并凿除沥青混凝土面层 切割并凿除防水混凝土桥面铺装层 凿除铰缝混凝土 板顶植筋布孔和打孔、植筋 防水混凝土养生 安装纵向连接钢板 桥面铺装防水混凝土浇筑、拉毛 绑扎桥面铺装钢筋网 模板支设 课件精选 * 5.3 桥面铺装与铰缝施工方法 5.3.1 施工放线 依据图纸，为切割、凿除沥青混凝土和防水混凝土进行预施工范围的放线。 课件精选 * 5.3.2 凿除桥面铺装和铰缝混凝土 用路面切割机将桥面混凝土分割成方框，再用风镐破除，然后进行施工设计图加固范围内的桥面铺装防水混凝土的切割和风镐的破除，同样用风镐凿除铰缝混凝土。为避免凿除混凝土时冲击力较大，采用小型柴油机气泵进行施工，施工时注意不能损坏梁板边，清理完企口缝后，将预制梁板的顶面、侧面凿毛，不得有松动砼块存在，混凝土残渣及时清运至选定弃料场。凿除桥面铺装防水混凝土时，在新建和原有铺装衔接处，保留纵向钢筋不短于20cm，以便于和新建铺装层钢筋网纵筋焊接。 5.3.3 重新施工绞缝 首先凿除松散的混凝土，按设计图纸植连接筋，在浇筑铰缝混凝土前用高压气、水清洗铰缝，在凿除企口缝的梁板下面用8号铁丝吊板，铰缝底模板要加固可靠，用海绵条塞满缝隙，防止漏浆，在铰缝底部缝隙填塞砂浆，铰缝砂浆采用设计标号水泥砂浆，施工时砂浆稠度不宜太大，应为3～5cm之间，且 课件精选 * 强度大于设计强度50%时，方可安装铰缝钢筋，浇筑铰缝混凝土。砂浆配合比应经指定的试验室试配，严格遵守招标文件采用合格商品砼。 5.3.4 植筋 按照设计图纸进行植筋孔放样，用冲击钻打孔。打孔深度符合设计要求，钻孔直径不小于待植钢筋的1.2倍。钻孔完毕后，用高压风将孔内的粉尘吹干净。从孔的底部开始注胶，注射至满孔的2/3，然后植入钢筋。植筋完成后养护固化10～12小时，养护期间不允许对钢筋施加任何荷载。 5.3.5 安装桥面铺装层钢筋网 将梁板上面混凝土碎屑清除