PE管道安装技术规程解析.docxVIP

第一章 管材、管件的运输及贮存 1.1  管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，排放整齐， 避免油污，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，管材吊装不得采用 金属绳索，不得抛、摔、滚、拖。 1.2  管件长距离运输，宜采用支撑架、成捆排列、整齐运输；散 装件运输应采用带挡板的平台车辆均匀堆放，平台或挡板不得与 管材直接接触，应加支垫物。 1.3  管材与车辆应牢固固定，运输时不得松动；带承口管材应分 插口承口二端交替堆放整齐，捆扎牢固。 1.4  管材堆放场地应平整，无突出尖棱物块，不应露天堆放；室 内库房贮存应通风良好，室温不宜大于 40℃，远离热源，且应避 免接触腐蚀性试剂和溶剂。 1.5  管材直管堆放高度应小于或等于 1.50m，带承口管材承口和 插口两端交替排列存放；管件应码放整齐，堆放高度不宜超过 2.00m。堆放场地或库房应设灭火器和消防栓。 1.6  管材出库应遵守“先进先出”原则，减少管材、管件库存时 间，不宜大于一年；管材、管件在工地短期露天堆放时，严禁在 阳光下暴晒，应有蓬布覆盖。 第二章  管道布置 2.1  聚乙烯埋地给水管道不宜穿越建筑物、构筑物基础，当必须 穿越时，应采取护套管等保护基础。 2.2 2.3 管道宜敷设在冰冻线以下。 管道敷设在建筑物、构筑物基础低面标高以下时，不得在受 压的扩散角范围内。扩散角一般取 45°。 2.4 2.5  聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水灌渠内穿越。 住宅小区、工业园区及工矿企业，公称外径小于等于 200mm 的配水干管，可沿建筑物周围布置，与外墙（柱）净距不宜小于 1.00m。 2.6  聚乙烯埋地给水管管顶最小覆土深度，在人行道下不宜小于 0.60m，在轻型车型道下不宜小于 1.00m。 2.7  管道与建筑物、构筑物和其他工程管线之间最小水平净距宜 符合以下规定： 2.7.1  与建筑物间距：管道公称外径小于等于 20mm 时为 1.00m， 公称外径大于 200mm 时为 3.00mm； 2.7.2  与雨污水管间距：管道公称外径小于等于 200mm 时为 0.5－1.00m,公称外径大于 200mm 时为 1.0－1.50m； 2.7.3 2.7.4 2.7.5 2.7.6 2.7.7 2.7.8 2.7.9  与燃气管间距：中低压管为 0.50m，高压管 1.0－1.50m； 与电力电缆间距为 0.50m； 与电信电缆间距为 0.50m； 与乔木灌木间距为 1.50m； 与通信照明电缆间距为 0.50m； 与高压铁塔基础间距为 3.00m； 与道路侧石边缘间距为 0.50m； 2.7.10 与铁路坡脚间距为 6.00m； 当上述间距难以保证时，应采取必要的安全技术措施。 2.8  管道与热力管道间的距离，应在保证聚乙烯管道表面温度不 超过 40℃的条件下计算确定。最小不得小于 1.5m。 2.9  管道穿越高等级路面、高速公路、铁路和主要市政管线设施， 应采用钢筋混凝土管、钢管或球墨铸铁管等套管，套管内径不得 小于穿越管外径加 100mm，且应于相关单位协调。 2.10  管道与其他管线交叉敷设时，其交叉点净距不应小于 0.15m，且可按国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268 的有关条款采取相应技术措施。 2.11  直线敷设的管道，当采用热熔、电熔连接时，如有分支、连 接消防栓、构筑物进水管和其他用水点时，各侧端应有一段无分 支的直管段，该直管段长度不宜小于 1.00m。 2.12 管道系统应根据管径、水压、环境温度变化状况、连接形式、 敷设及回填土条件等情况，在转弯、三通、变径及阀门处，采取 防推脱的混凝土支墩或金属卡箍拉杆等技术措施；焊制的三通、 弯管管件部位应采取混凝土包覆措施；非锁紧型承插连接管道每 根管段应有 3 点以上的固定措施。 2.13  敷设在市政管廊内的管道，应根据水温和环境温度的变化情 况，进行纵向变形量计算，采取间断的卡箍式固定支墩或支架。 第三章  管道连接 3.1 3.1.1 一般规定 聚乙烯给水管道连接前应对管材、管件及管道附件按设计 要求进行核对，并应在施工现场进行外观质量检验： 3.1.2  出厂合格证； 检测报告； 使用的聚乙烯原料级别（PE80 或 PE100）和牌号； 外观； 长度； 颜色； 不圆度； 外径及壁厚； 生产日期。 管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接（热熔对 接、热熔承插连接、热熔鞍形连接）或电熔连接（电熔承插连接、 电熔鞍形连接）以及机械连接（锁紧型和非锁紧型承插式连接、 发兰连接、钢塑过渡连接）。公称外径大于或等于 63mm 的管道不 得采用手工热熔承插连接，聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接 和粘接。 3.