常压圆筒形钢制焊接储罐-维护检修规程分解.docxVIP

常 压 圆 筒 形 钢 制 焊 接 储 罐 维 护 检 修 规 程 1 在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！ 总则 检修周期与内容 检修与质量标准． 试验与验收 1 维护与故障处理 附录 A 储罐常用检修方法（参考件） 附录 B 酸性介质储罐附件检查周期及检查主要内容（补充件） 附录 C  罐底下部防渗水处理方法（参考件） 2 在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！ 1 维护与故障处理 1.1  日常维护 1.1.1  储罐在使用时，要制定操作规程和巡回检查维护制度，并严 格执行。 1.1.2  操作人员巡回检查时，应检查罐体及其附件有无泄漏。收发 物料时应注意罐体有无鼓包或抽瘪等异常现象。 1.1.3  储罐发生以下现象时，操作人员应按照操作规程采取紧急措 施，并及时报告有关部门： 1.1.3.1 浮顶、内浮顶罐浮盘沉没。 1.1.3.2 浮顶罐浮顶排水装置漏油。 5.1.3.3 浮顶罐浮盘上积油。 1.1.3.4 储罐基础信号孔或基础下部发现渗油、渗水。 1.1.3.5 常压低温氨储罐及内浮顶罐液位自动报警系统失灵。 1.1.3.6 储罐罐底翘起（特别是常压低温氨储罐）或设置锚栓的低 压储罐基础环墙（或锚栓）被拔起。 1.1.3.7 重质油储罐突沸冒罐。 1.1.3.8 接管焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏，难以保证安全生 产。 1.1.3.9 罐体发生裂缝、泄漏、鼓包、凹陷等异常现象，危及安全 生产。 1.1.3.10 发生火灾直接威胁储罐安全生产。 1.1.4  储罐在操作过程中应注意的事项： 在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！ 3 1.1.4.1 罐透光孔在生产过程中应关闭严密。 1.1.4.2 在检尺取样后应将量油孔盖盖严。 1.1.4.3 浮顶罐浮顶上的雨雪应及时排除。油蜡、氧化铁等脏物应 定期清扫。 1.1.4.4 必须在浮顶罐、内浮顶罐的油位升高至 4m 以上后方可开动 搅拌器或调合器。 1.1.4.5 浮顶罐和内浮顶罐正常操作时，其最低液面不应低于浮顶、 内浮顶（或内浮盘）的支撑高度。 1.1.4.6 轻质油的检尺、测温、采样应遵照 SH 3097-2000《石油化 工静电接地设计规范》第 4.2.2 和 4.2.5 条执行。 1.1.5 储罐附件检查维护的主要内容见表 8~10。固定顶罐附件检查 维护的主要内容见表 8。浮顶罐附件检查维护的主要内容见表 9。内 浮顶罐附件检查维护的主要内容见表 10。 1.1.6  储罐液位计、高低液位报警、温度测量、压力测量、火灾报 警、快速切断阀、氮封等仪表系统，由使用部门依据 SHS 07001~9-2004《仪表维护检修规程》有关内容，结合现场实际制订 检查维护内容，于适当时机进行。 1.1.7  自动脱水器检查维护的主要内容： 定期财自动脱水器进行检查维护。检查连接法兰是否泄漏， 过滤器是否堵塞，排水是否正常。对泄漏的法兰换垫，清理过滤器， 检修、更换内部配件。 在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！ 4 ，，， ， ， ， 表 1  固定顶罐附件检查维护的主要内容 附件名称 检查内容 维护保养 检查周期 进出口阀门 阀门及垫片的完好程度 阀杆加润滑油，清 除油垢，关闭不严时 应进行研磨或更换 清罐或全 面检查维护 时进行 机械式呼吸 阀 阀盘和阀座接触面是 否良好，阀杆上下是否 灵活、阀壳网罩是否破 裂，压盖衬垫是否严密 冬季阀体保温套是否良 好，阀体内有无冰冻。 呼吸阀挡板是否完好。 清除阀盘上的水 珠、灰尘、锈渣、螺 栓上加油，必要时调 换阀壳衬垫。若呼吸 阀挡板腐蚀严重，应 予更换 每 3 个月 检查维护一 次，冰冻季 节应加强检 查。宜定期 对呼吸阀标 定。 阻火器 波纹板阻火片是否 清洁，垫片是否严密， 有无腐蚀、冰冻、堵塞 清洁或更换波纹板 阻火片 每 3 个月 检查维护一 次，冰冻季 节应加强检 查。宜定期 对呼吸阀标 定。 升降管（起 落管） 试验升降灵活性，检 查旋转接头有无破裂， 绞车是否灵活好用，钢 丝绳腐蚀情况 绞车活动部分加 油，钢丝绳涂润滑脂 保护，顶部滑轮销轴 上油 清罐或全 面检查维护 时进行 活门操纵装 置（保险阀 门） 试验灵活性，检查填 料函是否渗油，钢丝绳 是否完好 活动关节加润滑油 上紧并并调整填料， 必要时更换钢丝绳及 填料 清罐或全 面检查维护 时进行 加热器 加热管腐蚀情况，有 无渗漏，支架有无损坏 管线接头有无断裂 进行试压、补漏 清罐或全 面检查维护 时进行 调合器 腐蚀程度，喷嘴有无 堵塞 清理喷嘴 清罐或全 面检查维护 时进行 1.1.8 对于低压储罐，其检查维护还应增加以下内容： 1.1.8.1 每年应对其罐顶排气、补气装置如：安全阀、压控阀进