《机电设备故障诊断与维修》授课计划.doc

授课计划 一、课程的性质和任务 课程性质：《机电设备故障诊断与维修》是面向机械设计制造及其自动化、机电一体化等方向高等职业技术教育学生的一门实践性很强的专业课程。本课程是以企业常用的机电设备为研究对象讲授机电设备故障诊断与维修的基础知识、机电设备维修管理、机械零件的维修方法、电气设备故障诊断与维修、数控机床故障诊断与维修、液压系统故障诊断与维修以及起重设备的故障诊断与维修等相关知识，并理论与实践相结合，利用大量典型的维修实例，培养学生熟悉机电设备中机、液、电装置故障诊断与维修的基本思路和方法，使学生具有维修机电设备的基本技能。 主要任务：本课程的主要任务是使学生掌握机电设备故障诊断与维修的基础理论，掌握机电设备中机、液、电装置的基本结构、故障诊断与维修的方法。通过完成各环节的实训，使学生初步掌握正确使用和维护机电设备的能力和技能，掌握典型机电设备故障诊断和排除能力。 二、教学基本要求 　　本课程以常见的机电设备和机械零件为研究对象，以机电设备故障诊断与维修技术为重点。学完本课程应达到以下基本要求： 　　1、了解机电设备故障、维修等方面的基本概念、内容，对机电设备故障诊断与维修有较完整的认识。 　　2、了解传统和现代的主要故障诊断的技术、方法，能正确运用故障诊断方法对实际故障问题进行分析和诊断。 　　3、深入理解机电设备的拆装与装配原则，掌握典型零部件的装配； 　　4、熟悉掌握机械零部件的修复技术，重点掌握机械修复法、焊接法、表面修复技术等常用的方法； 　　5、掌握零部件维修后常用检验方法； 　　6、掌握电气设备、液压设备、数控机床以及常用大型机电设备故障诊断和维修。 三、课程教学内容及要求 　　模块1 机电设备诊断与维修的基本知识 内 容：机电设备故障诊断技术的目的、基本知识、机电设备故障维修步骤以及机械零件修复技术、机电设备维修前的技术管理和机电设备维修技术、工艺、质量管理。。 重 点：机电设备故障诊断方法、机械零件修复技术、设备维修计划的管理和设备修理质量检验的内容 难 点：机械零件修复技术、设备维修计划的管理 教学要求：明确机电设备故障的概念、分类及特点；掌握机电设备故障维修过程；熟悉机械设备拆卸原则和要求；了解选择修复技术应考虑的因素，机械零件修理工艺规程拟定的过程和应注意的问题；了解修理尺寸法工作特点，掌握机械加工修复技术；了解焊接修复技术，重点掌握常用堆焊修复技术的特点及常用铸铁补焊方法；了解热喷涂和喷焊技术和电弧喷涂的基本原理和特点，熟悉氧—乙炔火焰喷焊技术；了解表面强化技术, 如喷丸强化、表面热处理强化、激光表面强化、电火花表面强化的原理、特点和应用。了解电镀修复技术的原理和镀铬一般工艺过程，掌握电刷镀工作原理和电刷镀工艺过程；掌握设备维修的计划管理，设备修理复杂系数和设备修理工时定额的概念；熟悉设备修理计划的类别及编制依据和编制过程；熟悉设备修理计划的实施环节和修理施工环节；了解网络计划编制方法；掌握设备修理质量检验的内容 ；了解维修技术资料管理内容和工艺规范工作要点；了解备件管理，备件范围及分类方法和备件管理工作内容，库存模型和储备定额的计算，掌握控制库存的A、B、C分析方法。 　　模块2 典型机械零部件的故障维修与装配 内 容：通用零部件如：轴类零件、 滑动轴承、滚动轴承、齿轮和蜗轮传动装置的修理 重 点：滑动轴承、滚动轴承、圆柱齿轮的失效形式和装配与调整方法 难 点：滚动轴承装配与调整方法 教学要求：了解轴类零件的主要失效形式，掌握轴的配制方法及轴类零件的拆装方法；掌握过盈配合连接件常用的拆装方法；掌握滑动轴承的润滑原理和失效形式，掌握滑动轴承间隙调整方法和滑动轴承的装配方法；了解滚动轴承的配合选择方法和主要失效形式，掌握滚动轴承间隙调整方法和装配预紧方式；熟悉齿轮传动的失效形式及防止措施，重点掌握圆柱齿轮的装配与调整。 　　模块3 电气设备故障诊断与维修 内　　容：电气设备的故障形式，故障的排除与修理方法、常用低压电器的故障与维修、电气设备故障诊断常用的试验技术 重　　点：电气设备故障诊断常用的试验技术方法、电气系统故障检查方法、交流接触器的故障诊断与维修、三相异步电动机常见故障与维修 难　　点：电气设备故障诊断常用的试验技术方法和三相异步电动机常见故障与维修 教学要求：了解电气故障的主要类型，熟悉电气故障维修准备工作的内容；了解电气设备故障诊断常用的试验技术方法，掌握利用万用表测量相关参数确定故障部位的方法；掌握电气设备排除故障的方法，初步具备利用设备电气原理图和故障现象确定故障原因、部位的能力。 　　模块4 液压设备故障诊断与维修 内　　容：液压设备故障诊断步骤或工艺；液压泵故障与维修；液压阀故障与维修；液压缸和液压马达故障与维修位置控制；液压系统故障