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维?护?保?养
1、设备定期检查
(1)用户应建立健全定期检查保养制度,检查周期:除日常检修
外,小修应每月一次,大修为每半年或一年一次(可根据现
场条件及实际情况缩短时间或延长时间)
2、?小修主要检修
(1)输送机磨损量检查,损伤修补;
(2)减速机减速机初始运行?400?小时候,必须首次换油(补油定
期检查/更换一年一次);
(3)液力耦合器新机运转?500?小时换油(按液力耦合器说明书进
行)耦合器正常运转温度不超过?80°冬季耦合器停用时要把冷却器
水放出,以免冻坏冷却器,启动时要慢速启动直到全速;
(4)?滚筒轴承润滑油的更换,
(5)对磨损严重的清扫器刮板、托辊橡胶圈进行更换;
(6)检查拉紧行程和安全保护装置,对失灵者需更换;
3、 大修主要检修
(1)减速器按使用说明书规定进行检查,拆洗和更换严重磨损的
零件;
(2)滚筒胶面磨损量检查,严重磨损应重新包胶;
序
号
润滑部位
润滑油牌号
补油周
期
换油周
期
加油方式
1
滚筒轴承
ZL-2?锂基润滑
脂
半月一
次
一年
注油
2
减速机
冬、夏?L-
CKC220/320
定期检
查
一年
使用说明
3
液力耦合器
冬、夏?32?汽轮
机油/8D?液力
传动油
定期检
查
半年
使用说明
4
电动机
按说明书
每季一
次
一年
使用说明
期、换油周期等,供参考。5
期、换油周期等,供参考。
5、? 常见故障与排除方法
(3)各类轴承座,轴承进行检查清洗,有损伤则修理更换;
(4)检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据情况进行整形
修复;
(5)对电器控制,安全保护装置全面检测,更换元器件及失灵的
保护装置。
4、 润滑
对机械设备各种传动部位进行定期润滑是日常保养的重要内容,
下表列举了各润滑部位所用的润滑油名称、牌号、润滑补油周
显示
状态说明
排除方法
5гOP
给出电机信号电机无反应
1、检查端子?3、4、5?是否接通
2、检查控制电路是否正确,控制开关是否正常。
3、检查控制电源是否过低。
4、C200?参数设置不对。
无显示
1、检查端子?x3?的?8?和?9?是否接通。
2、检查控制电源是否正常。
Eгг1
电机启动时缺项
检查三项电源各项电压,判断是否缺项并予以排除。
Eгг2
可控硅过热
1、?检查软启动器安装环境是否通风良好全且垂
直安装。
2、?检查散热器是否过热或过热保护开关是否被
断开。
3、?启动频次过高,降低启动频次
4、?控制电源过低,启动过程电源跌落过大。
Eгг3
启动失败故障
1、?逐一检查各项工作参数设定值,核实设定的参数
值与电机实际参数是否匹配。
2、?启动失败(105?设定时间内未完成)检查限流倍
数是否设定过小或核定互感器变比正确性。
Eгг4
启动器输入与输出端短路
1、检查旁路接触器是否卡在闭合位置上。
2、检查可控硅是否击穿或损坏。
故障现象
原因分析
排除方法
落料段前皮带跑偏
给料不正
调节给料装置
中间段皮带跑偏
局部托混组偏斜
调节托辊
机头、尾皮带跑偏
机头、尾滚筒不正
调节机头、尾滚筒
起车不起来
各类保护动作
解除动作
胶带打滑
张紧力不足
张紧
障。用户可根据故障内容进行故障分析。
障。用户可根据故障内容进行故障分析。
6、
6、? 电器故障检测与排除
Eгг4
电机链接线开路(C104
设置为?0)
1、检查软启动器输出端与电机是否正确且可靠的链
接。
2、判断电机内部是否开路。
3、检查可控硅是否击穿或损坏。
4、检查线路是否缺相。
Eгг5
限流功能失败
1、检查电流互感器是否接到端点?x2?的?1234?上。且
接线方向是否正确。
2、?查看限流保护设置是否正确。
3、?电流互感器变比是否正确。
电机运行过流
1、检查软启动器输出端链接是否有短路现象。
2、负载突然加重?
3、负载波动太大?
4、电流互感器变化是否与电机相匹配。
Eгг6
电机漏电故障
电机与地绝缘抗阻过小。
Eгг7
电子热过载
是否超载运行?
Eгг8
相序错误
调整相序或设置为不检测相序
Eгг9
参数丢失
此故障发生时,请暂停软启动器的使用,速与供货商联
系。
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