球磨机的维护与检修.docxVIP

检修类别 小修 中修 大修 周期（月） 1-3 12-24 60-120 、、?球磨机的维护与检修 1.?检修周期与内容 1.1.?检修周期 检修周期见下表1.2.???检修内容1.2.1. 小修 检修周期见下表 1.2.???检修内容 换个别衬板或检查衬板磨损情况；检查清洗测量齿面磨损情况， 检查衬板磨损情况，必要时更换；清洗和检查小齿轮有无裂纹 等缺陷，同时检查啮合情况，并记录其磨损深度，检查大齿轮 对口螺栓是否有松动现象；检查轴承和离合器，并更换易损件； 检查和修理进出料装置易磨损部分；检查主轴瓦和中空轴有无 磨损；检查冷却水系统，管道是否漏塞或渗漏，更换老化及磨 损的耐油橡胶管（主轴承内腔中），检查所有截止阀，安全阀， 油流指示器等，并进行清洗和修复； 1.2.2. 中修：包括小修项目，更换衬板和螺栓，检查和更换 进出料口；检查和紧固地脚螺栓；检查和更换给料小车耐磨衬 板；检查和调整筒体的水平位置，检查传动轴和电机轴的同心 度；检查、标定各处的仪器仪表；其它需要进行修理的项目。 检查修复或更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查；清理 大齿轮罩内油污；大齿轮在运行?3——5?年可根据情况调整使用， 中空轴运行?3——5?年应进行测量； 1.2.3. 大修：包括小修和中修项目；解体检查清洗、测量， 根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、 小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进 行试运行验收工作。检查基础，重新找正和进行二次浇注。 2.?检修前的准备及注意事项 2.1.?检修前的准备工作 2.1.1. 根据专业点检员及岗位点检、检修工人点检提出的设 备存在的缺陷和隐患，编制检修计划，项目要全面准确。 2.1.2. 根据检修计划做到三落实，即落实备品、落实材料、 落实检修人员。 2.1.3. 岗位工人应清理设备周围环境，并将磨机内矿料排净 （事故停车除外）为检修提供条件。 2.2.?拆装注意事项： 2.2.1. 拆卸前应测出被拆卸零部件必要间隙及相关部件位置， 并作出标记和记录。 2.2.2. 拆下的零部件要妥善保管好，防止损坏和丢失。 2.2.3. 拆下油管用干净的破布堵塞好，防止掉入杂物。 2.2.4. 装配时应随时检测安装精度和公差是否符合技术要求。 2.2.5. 密封部件在密封时应采用图纸规定填料或垫料 3.?检修方法及质量标准 3.1.?主轴承 3.1.1. 两主轴承底板中心线间距允许差小于?1?mm，主轴承底 板的水平度误差不超过?0.08mm/m，两底板的相对高度差不大于 0.08mm/m，两 主轴承中心线的不重合度的公差为?0.5mm，其相 对标准差不得超过每米?0.25mm，并且只允许进料端高于出料端。 3.1.2. 彻底清洗主轴承底板顶面和轴承座底面，去除毛刺和 油污，其间不要涂抹任何润滑油脂。轴承座与主轴承底板的接 触面沿其四周应均匀接触，局部间隙不得大于?0.1mm，不接触 的边缘长不得超过?100mm，累计总长不超过四周总长的?1/4，否 则，应进行研磨。 3.1.3. 用直角尺校正瓦体和瓦座中心线，使二者不重合度误 差在?0.75mm?以内。 3.1.4. 当轴承盖就位后安装三舌密封环，密封环比实际需要 的长一些，多余的可以剪掉。在安装时利用轴承座和轴承盖上 密封压板外的调整螺栓，调整密封环与中空轴同心，使密封环 的唇边应轻轻接触中空轴，用塞尺测量，保证在无负荷时接触 均匀。 3.2.?筒体与端盖装配 3.2.1. 根据安装标记将两节筒体对装（注意两端筒体上的 人孔位置应相错?180℃），所有法兰结合面必须干燥，不使用 任何密封剂。对装时先将筒体调平、调正，筒体的高度应比设 计要求高?100mm，以免调整时碰伤轴瓦。将?4?个定位销隔?90° 一个装入法兰孔，按圆周?12?等分穿上?12?个螺栓，以深度千分 尺或深度游标卡尺测量两筒体法兰对齐情况，并进行调整，然 后按圆周等分成?12?个点用塞尺测量两个法兰之间间隙。调整 间隙均匀且法兰对齐后，逐渐拧紧?12?个螺栓，实现筒体的对 接。然后精调两筒体的同心度，法兰同心度要求为?0.25mm， 可用小平尺垂直贴靠在高出的法兰上，然后以塞尺检查平尺底 面与另一法兰之间的间隙。 3.2.2. 待调整好同心度后，拧紧全部螺栓，扭矩值按筒体 部图纸要求。拧紧螺栓只能使用校准的扭矩扳手，并且应该对 称均匀地把紧。具体安装方法详见?6.17?节。 3.2.3. 端盖与筒体之间的安装：端盖和筒体螺栓孔用定位 销对齐后穿上?1/4?数量螺栓，用手拧紧，其中?1/3?半拧紧，调 整同心度在?0.25mm?以内（方法与筒体对接相同），然后拧紧， 检查合格后按要求力矩值拧紧所有螺栓。但要注意安装出料端 盖时，连接螺栓应避开大齿轮连接孔。安装