机械加工工艺及装备（第二章 金属切削的基本知识）.pptx

第一节 切削运动与切削用量;第一节 切削运动与切削用量;?;?;第二节 刀具切削部分的几何角度;第二节 刀具切削部分的几何角度;第二节 刀具切削部分的几何角度;第二节 刀具切削部分的几何角度;?; 三、刀具的工作角度 刀具工作角度是指刀具在工作时的实际切削角度。由于刀具的静止角度是在假设不考虑进给运动的影响、规定车刀刀尖和工件中心等高以及安装时车刀刀柄的中心线垂直于工件轴线的静止参考系中定义的,而刀具在实际工作中不可能完全符合假设的条件,因此,刀具必须在工作参考系中定义其工作角度。 通常的进给运动速度远小于主运动速度,因此刀具的工作角度近似地等于静止角度(差别不大于1°),对多数切削加工(如普通车削、镗削),无需进行工作角度的计算。只有在进给速度或刀具的安装对刀具角度的大小产生显著影响时(如刀具安装位置高低、左右倾斜、割断、车丝杆等),才需进行工作角度的计算。 1.刀具安装位置的高低对工作角度的影响 以κr=90°,λs=0°的切断刀为例,如图2-10所示。;第二节 刀具切削部分的几何角度;第二节 刀具切削部分的几何角度;第二节 刀具切削部分的几何角度;第二节 刀具切削部分的几何角度;第三节 切削层横截面要素;第三节 切削层横截面要素;第四节 常用刀具材料;第四节 常用刀具材料;第四节 常用刀具材料;第四节 常用刀具材料;第四节 常用刀具材料;第四节 常用刀具材料;第四节 常用刀具材料;第四节 常用刀具材料;第四节 常用刀具材料;第四节 常用刀具材料;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第五节 金属切削过程的规律;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;?;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;??六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第六节 切削力;第七节 切削热与切削温度;第七节 切削热与切削温度;第七节 切削热与切削温度;第七节 切削热与切削温度;第七节 切削热与切削温度;第七节 切削热与切削温度;第八节 刀具磨损;第八节 刀具磨损;第八节 刀具磨损;第八节 刀具磨损;第八节 刀具磨损;第八节 刀具磨损;第八节 刀具磨损;第八节 刀具磨损;第九节 刀具几何参数的合理选择;第九节 刀具几何参数的合理选择;第九节 刀具几何参数的合理选择;第九节 刀具几何参数的合理选择;第九节 刀具几何参数的合理选择;第九节 刀具几何参数的合理选择;第九节 刀具几何参数的合理选择;第九节 刀具几何参数的合理选择;第九节 刀具几何参数的合理选择;第九节 刀具几何参数的合理选择;第九节 刀具几何参数的合理选择;第九节 刀具几何参数的合理选择;第九节 刀具几何参数的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择;第十节 切削用量的合理选择