机械技术应用基础十二-十三章.pptVIP

第二节　滑 动 轴 承 图12-29　推力滑动轴承的计算 2.推力滑动轴承的校核计算 第二节　滑 动 轴 承 (1)校核压强p (2)校核pv值 第二节　滑 动 轴 承 例12-3　某滑动轴承，承受径向载荷Fr=20kN，轴的转速n=30r/min，轴颈直径d=50mm。试选择轴瓦材料。解：(1)取宽径比B/d=1.2，则B=1.2×50mm=60mm(2)计算压强pp=FBd=2000060×50MPa=6.67MPa(3)计算pv值　　　　　　　　 第二节　滑 动 轴 承 四、润滑剂与润滑装置在设计和使用滑动轴承时，必须合理地选择润滑剂、润滑方法和润滑装置。1.润滑剂的选择 第二节　滑 动 轴 承 表12-15　滑动轴承润滑油的选择(工作温度10~60℃) 第二节　滑 动 轴 承 表12-16　滑动轴承润滑脂的选择 2.常用润滑方法及装置 表12-17　润滑方法和润滑装置推荐表 第二节　滑 动 轴 承 表12-17　润滑方法和润滑装置推荐表 第二节　滑 动 轴 承 表12-17　润滑方法和润滑装置推荐表 第二节　滑 动 轴 承 五、液体摩擦滑动轴承轴颈与轴承之间的理想摩擦状态是液体摩擦，根据油膜形成原理的不同，液体摩擦滑动轴承可分为静压轴承和动压轴承。1.静压轴承 图12-30　静压轴承的典型结构 第二节　滑 动 轴 承 2.动压轴承 图12-31　动压轴承的工作原理a)油压形成原理　b)形成楔形间隙　c)形成油膜 1)相对运动的两表面必须具有楔形间隙。2)两表面间有相对运动。3)润滑油有适当的粘度。 第一节　滚 动 轴 承 图12-11　轴承装置 例12-2　图12-11所示为某机械传动中的轴，其轴径d=50mm。 第一节　滚 动 轴 承 根据工作条件，拟采用一对角接触球轴承，已知轴承承受的载荷Fr1=800N，Fr2=2020N，轴向外载荷FA=860N，转速2600r/min，运转中有中等冲击，预期寿命L′h=5000h，试选用轴承。解：(1)计算轴承1、2的轴向力Fa1、Fa2要计算Fa1、Fa2须先求出派生轴向力，但轴承型号未知，其接触角也为知，故用试算法，暂定α=25°。由表12-9得 (2)计算轴承1、2的当量动载荷 第一节　滚 动 轴 承 第一节　滚 动 轴 承 (3)计算轴承所需径向基本额定动载荷C′ 第一节　滚 动 轴 承 (4)确定轴承型号　根据轴承直径d=50mm及所求得的C′值，由设计手册选轴承型号为7210AC，Cr=40800N＞31362N，故适用。4.滚动轴承的静载荷计算 第一节　滚 动 轴 承 四、滚动轴承的组合设计为了保证滚动轴承的正常工作，除应合理选择轴承的类型和尺寸外，还必须综合考虑轴承的固定、装拆、配合、润滑和密封等问题，进行轴承的组合设计。(一)滚动轴承的轴向固定 第一节　滚 动 轴 承 表12-10　轴承内圈轴向固定常用方法 第一节　滚 动 轴 承 表12-10　轴承内圈轴向固定常用方法 第一节　滚 动 轴 承 表12-11　轴承外圈轴向固定常用方法 (二)滚动轴承的支承结构形式 第一节　滚 动 轴 承 1.两端单向固定支承 图12-12　两端单向固定支承 第一节　滚 动 轴 承 2.一端双向固定、一端游动支承3.两端游动支承 图12-13　一端双向固定，一端游动支承 第一节　滚 动 轴 承 图12-14　两端游动支承 (三)轴承组合的调整 第一节　滚 动 轴 承 1.轴承游隙的调整 图12-15　轴向间隙的调整a)调整垫片　b)调节压盖　c)调整环 (1)调整垫片　如图12-15a所示， 第一节　滚 动 轴 承 靠加减轴承盖与机座之间的垫片厚度进行调整。(2)调整压盖　如图12-15b所示，利用螺钉通过轴承外圈压盖的移动进行调整。(3)调整环　如图12-15c所示，增减调整环的厚度，即可调整轴承的间隙。2.轴承的预紧(1)定位预紧　采用加金属垫片(见图12-16a)或磨窄外圈(见图12-16b)的方法，轴承在受到一定轴向力后，产生变形而实现预紧。(2)定压预紧　利用弹簧的弹性压力，使轴承产生一定的轴向载荷实现预紧，如图12-17所示。 第一节　滚 动 轴 承 图12-16　轴承的定位预紧 第一节　滚 动 轴 承 图12-17　轴承的定压预紧 (四)轴承的装拆 第一节　滚 动 轴 承 图12-18　轴承的安装 第一节　滚 动 轴 承 图12-19　轴承的拆卸 五、滚动轴承的润滑和密封 第一节　滚 动 轴 承 1.滚动轴承的润滑 表12-12　滚动轴承润滑方式的选择 2.滚动轴承的密封 第一节　滚 动 轴 承 表12-13　常用滚动轴承的密封形式 第一节　滚 动 轴 承 表12-13　常用滚动轴承的密封形式 第二节　滑 动 轴 承 一、滑