工程机械柴油机构造与维修 (4).ppt

③6135柴油机润滑系统 （4）润滑方式 ①压力润滑：利用机油泵，将具有一定压力的润滑油源源不断地送往摩擦表面。例如，曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承、摇臂等处形成油膜以保证润滑。 ②飞溅润滑：利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。可使裸露在外面承受载荷较轻的气缸壁，相对滑动速度较小的活塞销，以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑。 ③喷油润滑：康明斯发动机，在气缸体内部活塞的下面壁上装上一个喷嘴，将润滑油喷到活塞的底部来冷却活塞。 ④定期润滑：对于负荷较小的发动机辅助装置则只需定期、定量加注润滑脂进行润滑。例如水泵及发电机轴承等。 它不属于润滑系的工作范畴。近年来在发动机上采用含有耐磨润滑材料（如尼龙、二硫化钼等）的轴承来代替加注润滑脂的轴承。 二、润滑系统主要部件的构造 1、润滑油泵 （1）功用 保证润滑油在润滑系统内循环流动，并在柴油机任何转速下都能以足够高的压力向润滑部位输送足够数量的润滑油。 （2）分类 齿轮式和转子式。 齿轮式泵又分内啮合式和外啮合式。 ①外啮合齿轮式润滑油泵 主油道的油压控制在正常范围内（0. 2～ 0. 5 MPa） 1-泵体; 2-从动齿轮;3-衬套;4-卸压槽;5-驱动轴;6-主动齿轮A-进油腔;B-过渡油腔;C-出油腔 ②转子式润滑油泵 1-调整垫片;2-盖板;3-传动齿轮;4、11-轴承;5-推力轴承;6-出油口; 7-外转子;8-内转子;9-外壳;10-转子轴;12-进油孔;13-支架 2、安全阀 1-阀座;2-阀门;3-弹簧 3、润滑油滤清器 （1）功用： 滤除润滑油中的金属磨屑、机械杂质和润滑油氧化物。 （2）润滑油滤清器的布置方式 ①全流式润滑油滤清器 用于过滤润滑油 中粒径为0.05mm 以上的杂质 。 ②分流式润滑油滤清器 用来滤除粒径为0.001 mm以上的细小杂质，而且只过滤润滑油泵供油量的5％～10%的润滑油。 （3）润滑油滤清器按过滤能力分为集滤器、粗滤器、细滤器。 ①集滤器 1-罩板;2-滤网;3-浮筒;4-吸油管;5-固定油管 ②粗滤器 1-拉杆;2-托板;3、6-滤芯密封圈;4-纸质滤芯;5-外壳;7-上盖; 8-垫片;9-螺母;10-阀座;11-密封垫片;12-旁通阀弹簧;13-球阀; 14-外壳密封圈;15-拉杆密封圈;16-压紧弹簧垫片;17-滤芯压紧弹簧 ③细滤器 1-外壳;2-螺母;3-上盖;4-滤芯;5-细滤器转子; 6-限压阀弹簧;7-调整螺母;8-阀芯 ④复合式滤清器 1-端盖;2-密封圈;3-外壳;4-褶纸粗滤芯; 5-止回阀; 6-尼龙滤芯;7-旁通阀 4、润滑油散热器与冷却器 1-汽缸盖;2-润滑油滤清器 5、曲轴箱通风装置 （1)曲轴箱通风的作用 就是将这些气体及时从曲轴箱内抽出，保证润滑系的正常润滑，延长润滑油的使用寿命，保证柴油机机件不被腐蚀，防止发生泄漏。 （2)曲轴箱的通风方式 小组工作 (1)每3－5名学生组成1个工作小组，确定1名小组长，接受工作任务，做好工作准备。 (2)阅读工作单，查阅柴油机维修手册（或实训指导书），观察待修机械柴油机，讨论冷却系统与润滑系统零部件的拆卸方法和步骤，确定小组人员工作分工。向实训指导教师汇报讨论结果，经指导教师同意后，开始下一步的工作。 (3)按照工作单的引导，完成待修机械柴油机冷却系统与润滑系统的拆卸、分解、检测和维修工作。 (4)在完成工作任务的过程中，根据工作单的要求，完成冷却系统与润滑系统各零部件的认识、工作原理描述等学习任务。 (5)完成工单要求的冷却系统与润滑系统主要零部件的检查检测，填写检测结果并进行分析。 (6)回答指导教师的现场提问，接受指导教师的技能考核。 (7)完成工作任务后，对工作过程进行自我评价和小组互评，听取指导教师的点评。 (8清洁工作场所，清点保养工具设备，完成任务交接。 课堂讨论 1.表述柴油机润滑油泵限压阀的作用?如果限压阀失效将造成什么后果? 2.表述转子式与齿轮式油泵的区别与联系? 3.表述润滑油润滑方式，各零部件与配合副如何得到润滑? 4. 润滑油滤清器有哪些布置方式? 与润滑油道的连接有何不同? 一、冷却系统的维护 1、冷却液液面高度检查 （1）每月至少检查一次冷却液液面高度 （2）膨胀水箱液面应位于“LOW”和“FULL”之间。 2、风扇皮带松紧度的检查与调整 技术要求： 或者用手能将皮带侧翻90°即符合要求，或使用皮带紧度检测仪检测，或用手检测（98N，15-20mm)。 可调节支架 风扇的驱动V带张紧装置 （3）水垢的清洗 清除水垢时可以将零件放在碱性溶液（含10％～15％的苛性钠溶液）或酸性溶液（含4％～6%的盐酸溶液）中，加热至60～