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第三壇: 降低采购物料成本 从非采购角度減少产品成本六大分析 成本过高而产品性能较差 找价廉物美的供应商 不影响产品品质的其他制造方法 更节省成本的设计 性能相同,产品更简单 新客戶或新市场 * 第三壇: 降低采购物料成本 JIT(JUST IN TIME)与实施零库存 任何东西多於最少的需求 (例如工具,物料,零件,空间,工人的时间) 便是“浪费” ;最少的需求是指可以增加产品的价值 “Waste” is anything other than the minimum amount of equipment, materials, parts, space, and worker’s time, which are absolutely essential to add value to the product. President, Toyota JIT 概念的来源 * 第三壇: 降低采购物料成本 管理概念 - 不断地解決问题 一个以“拉”形式的生产系统 理想的生产环境 – 适当及适量的物料, 在适当的时间供应到生产部门生产及运到市场上销售 切合时宜 (JIT)系统是 … JIT(JUST IN TIME)与实施零库存 * 第三壇: 降低采购物料成本 針对浪费 (无关及无效率的工作 – 对产品沒有增值功能 (须由顾客角度去考虑) 暴露问题及樽颈 由“变化”所引起 以视觉 (visual recognition) 来做控制 (即 Jidoka (工序机械化) 使工作环境整齐及整洁 佳化 (streamlined) 的程序 切合时宜 (JIT)系统的目标 提升竟争能力 JIT(JUST IN TIME)与实施零库存 * 第三壇: 降低采购物料成本 JIT(JUST IN TIME)与实施零库存 安全存量不是万灵丹 缺料不见得可恥! 高库存才是真要命 * 第三壇: 降低采购物料成本 零库存不是幻想 大宗材料可做到实质零库存, 包材也可做到JIT JIT(JUST IN TIME)与实施零库存 * 第四壇: 供应商交期管理 供应商交期管制十大之道 计 划 审 核 法 生 产 会 议 逼 迫 法 实 绩 管 理 法 盯 人 逼 迫 法 分 批 采 购 法 量 购 批 入 法 责 任 赔 偿 法 进 度 表 监 控 法 预警法:3~5日管理,出货提示法 异 状 报 告 法 * 第四壇: 供应商交期管理 采购物料跟催方法 按定单跟催 联单法 统计法 跟催箱 定期跟催 * 第四壇: 供应商交期管理 采购物料进度监控 评估供应商生产 力并和物控协商 协调采购计划 安排计划 制定采购进货进度表 据进度计划及时跟催 异常处理 * 采购进度落后应采取什么措施 协调供应商,确定进货时间 告知物控准确进货时间 有无替代品 必要时,变更生产计划 第四壇: 供应商交期管理 * 改善供应商品质十大手段 第五壇: 采购品质管理 厂外品管 厂外品检 巡回辅导 稽核及评鉴 参与其品质检讨会 客诉回复制度 成品品质资料品保法 失败成本求偿法 利益审核扣分法:预警法 悬案追踪法 品 质 改 善 * 供应商物料品质管制实施手法 检测方式、仪器同步 标准一致,品检頻率合理 按批按阶段抽验 品质鉴別及标识系统同步化 特采管理 退货原则 不合格处理原则 不良追踪系统 重工处理原则 品质检讨会 首件及自主检查 记录及分析 第五壇: 采购品质管理 * 采购品质控制应检查项目 品质控制 第五壇: 采购品质管理 * 采购物料验证方法协议 第五壇: 采购品质管理 检查方法 品质要求 样板、规范资料 检查设备工具 工作条件 允收水准 解決品质争议方法 * * 知识回顾Knowledge Review 祝您成功! * 6 * 8 * 9 * 1. 材料特性导向: 依材料使用特性来区分 主原料 副料和一般物料 机器设备 零配件、杂项购置 工程发包 第二壇: 采购控制系统 建立架构和制度-----依六种导向 * 2. 重要性导向: 依材料使用或价值之重要程度来区分 大宗材料(A类材料)由主管亲自采购 常用材料(B类材料)由资深人员采购 非常用材料(C类材料)由被授权者采购 第二壇: 采购控制系统 建立架构和制度-----依六种导向 * 3. 采购方式导向: 依采购大类別区分 內购 外购 合约采购 统购 第二壇: 采购控制系统 建立架构和制度-----依六种导向 * 4. 作业功能导向: 依采购作业內容区分 询价组: 负责询价及开标作业 议价组: 负责议价及订购作业 催交组: 负责交期控制及追缺料 进出口组: 负责进出口事务作业 第二壇: 采购控制系统 建立架构和制度-----依六种导向 * 5. 人力资源导向 依采购人员专业区分 外购(含主
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