模具公差课题六冲压模具零件公差配合的选用.ppt

3.上、下模座公差配合的选用 图6-8　滚动导向对角导柱钢板上模座公差配合的选用 (7)滚动导向钢板上图6-8　滚动导向对角导柱钢板上模座公差配合的选用模座公差配合的选用　图6-8所示为滚动导向对角导柱钢板上模座公差配合的选用(摘自JB/T　7186.2—1995)。滚动导向后侧导柱钢板上模座(JB/T　7186.1—1995)、滚动导向中间导柱钢板上模座(JB/T　7186.3—1995)、滚动导向四导柱钢板上模座(JB/T　7186.4—1995)与滚动导向对角导柱钢板上模座公差配合的选用相同 4.模柄公差配合的选用 图6-9　压入式模柄a)零件图　b)装配图 4.模柄公差配合的选用 中、小型模具一般是通过模柄将上模部分固定在压力机滑块上。常用模柄的形式有以下几种。(1)压入式模柄(JB/T　7646.1—2008)　压入式模柄的固定段与上模座孔采用H7/m6过渡配合，并加止转销以防转动，如图6-9所示。压入式模柄主要用于上模座较厚而又没有 4.模柄公差配合的选用 图6-10　旋入式模柄a)零件图　b)装配图 (2)旋入式模柄(JB/T 7646.2—2008)　旋入式模柄通过螺纹与上模座联接，止转螺钉用于防止模柄转动，如图6-10所示。这种模柄装卸方便，但与上模座的垂直度误差较大，主要用于中、小型有导柱的模具。 4.模柄公差配合的选用 图6-11　凸缘模柄a)零件图　b)装配图 (3)凸缘模柄(JB/T　7646.3—2008)　图6-11所示为凸缘模柄，其上模座的沉孔与凸缘为H7/h6配合，并用3个或4个内六角螺钉和附加的销钉进行固定。由于凸缘模柄沉孔底面的表面粗糙度较差，与上模座的平行度也较差，所以装配后模柄的垂直度远不如压入式模柄。这种模柄的优点在于凸缘的厚度一般不到模座厚度的一半，凸缘模柄以下的模座部分仍可加工. 4.模柄公差配合的选用 图6-12　槽形模柄 (4)槽形模柄(JB/T　7646.4—2008)　图6-12所示的槽形模柄便于固定非圆凸模，并使凸模结构简单、容易加工。凸模与模柄槽可取H7/m6配合，在侧面打入两个横销，防止拔出。槽形模柄主要用于弯曲模，也可用于冲非圆孔的冲孔模和切断模等。 4.模柄公差配合的选用 图6-13　浮动模柄a)凹球面模柄　b)凸球面垫块　c)锥面压圈　d)装配图1—锥面压圈　2—凹球面模柄　3—凸球面垫块　4—内六角螺钉 (5)浮动模柄　浮动模柄与上模座不是刚性连接，允许模柄在工作过程中产生少许倾斜。浮动模柄主要用于滚动导向模架，在压力机导向精度不高时，选用一级精度滑动导向模架也可采用。但选用浮动模柄的模具必须使用行程可调压力机，保证在工作过程中导柱与导套不脱离。 图6-13所示的浮动模柄(JB/T　7646.5—2008)用于大型模具，图6-14所示的推入式活动模柄(JB/T　7646.6—2008)用于小型模具。 4.模柄公差配合的选用 图6-13　浮动模柄a)凹球面模柄　b)凸球面垫块　c)锥面压圈　d)装配图1—锥面压圈　2—凹球面模柄　3—凸球面垫块　4—内六角螺钉 4.模柄公差配合的选用 图6-14　推入式活动模柄a)模柄接头　b)凹球面垫块　c)活动模柄　d)装配图1—模柄接头　2—凹球面垫块　3—活动模柄 5.导柱、导套公差配合的选用 5.导柱、导套公差配合的选用装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值(或过盈量)应符合表6-3的规定。 表6-3　导柱、导套配合间隙(或过盈量)(单位：mm) 5.导柱、导套公差配合的选用 (1)A型导柱　A型导柱如图6-15所示，适用于冲模滑动导向模架。(2)B型导柱　B型导柱如图6-16所示，适用于冲模滚动导向模架。 图6-15　A型导柱 图6-16　B型导柱 5.导柱、导套公差配合的选用 图6-17　A型导套 (3)A型导套　A型导套如图6-17所示，适用于冲模滑动导向模架。(4)B型导套如图6-18所示，适用于冲模滚动导向模架。 图6-18　B型导套 二、冲裁模具工作零件公差配合的选用 二、冲裁模具工作零件公差配合的选用1.凸模 凸模有两种基本类型：一种是台阶式凸模，其工作部分和固定部分的形状和尺寸不同，固定部分较粗，多做成圆形 或矩形，如图6-19a、b所示；另一 种是直通式凸模，其工作部分和固 定部分的形状与尺寸相同， 如图6-20、图6-21和图6-22所示。 图6-19　标准圆凸模a)A型圆凸模　b)B型圆凸模　c)快换圆凸模 1.凸模 图6-20　铆接固定 (1)标准圆凸模　模具国家标准中有三种圆形凸模：A型圆凸模、B型圆凸模及快换圆凸模，其中A型圆凸模的结构形式如图6-19a所示，直径尺寸d的取值范围为1.1～30.