钢架堆棚及路面硬化施工方案.docxVIP

关键施工技术工艺和重点难点的解决方案 1、工程概况 本工程为扩建混合材料堆棚和硫石膏堆棚的新建，堆棚主体结构采 用型屋面钢架结构，基础为钢筋混凝土 c30 独立柱基，基础垫层为 c15 混凝土、c30 混凝土条形基础，部分墙为 c30 混凝土剪力墙。堆棚内部 地面为 c30 混凝土地面。路面面层以下换填 50cm 砂石，30cm 混凝土面 层。 2、工程质量 本工程的质量目标为：符合《工程施工质量验收规范》。 3、如果我单位中标决不将工程转包给其它企业，若发生上述情况， 招标人有权终止合同，由此造成的经济损失由我单位负责；同时，若我 单位委派的项目经理或工程技术负责人在工程施工中不能认真履行其职 责，招标人有权要求更换项目经理或工程技术负责人，我单位决不提出 异议，并愿意承担相应损失责任。 4、我单位在承建工程中，所购买的主要建材和设备必须满足施工 规范要求，并提供产品合格证（需试验合格后才能使用的，必须同时提 供产品试验合格证）经监理、招标人二方认可后方能使用，否则将视为 违约，由此造成的一切费用将由我单位承担，包括招标人由此产生的相 关费用。 5 施工技术方案 5.1 钢结构堆棚施工方案 - 1 - 加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接 →校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→ 夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→清理现场→竣工验收。 5.1.1 施工工艺及施工要点： （1）加工准备及下料：按照施工图放样，放样和下料时要预留焊 接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先 进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下 料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再钻孔。钢板预埋件及其 他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 测量放线:根据设计图纸所给的坐标，放出雨棚基础的轴线和边 线. 根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏 差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。 预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预 埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于 9mm，左右位移不大于 20mm。 (5)悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调 节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误 后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为 基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无 缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头 型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的 - 2 - 两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 (6)校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂 臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的 侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件， 焊接栏杆。 不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高， 用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多 遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 （10）修补检验：局部修补检验。 （11) 清理现场：保护和清洗现场。 （12）竣工验收：竣工验收 5.1.2 质量管理 质量标准：参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工 程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 质量管理要点： 材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。 材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。 - 3 - 各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明 显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理 干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圆度 偏差不大于 1%。 悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序， 悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复 校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须 用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关 标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于 lmm 的缺楞。构 件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅 物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板 厚的 2%，孔圆度偏差不大于 1%。 5.2 道路硬化施工方案 水 泥 混 凝 土 路 面 施