钢结构安装的常见问题分析和质量控制措施.docx

最新【精品】范文 参考文献 专业论文 钢结构安装的常见问题分析和质量控制措施 钢结构安装的常见问题分析和质量控制措施 　　摘要近几年，随着建筑钢结构技术迅速发展和机械化程度的日 益提高，钢结构已得到了较为广泛的应用。然而，当今钢结构专业 队伍素质良莠不齐，时有“家庭作坊”式的钢结构队伍充斥其中， 对一般钢结构加工及安装知识了解甚少，致使在一些工程中发生工 程质量隐患和质量事故。加强钢结构专业队伍素质的提高，已成为 一项紧迫的任务。下面简单谈下钢结构工程中常见质量问题的预防 措施。 　　关键词 钢结构 问题分析措施 　　中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号： 　　1、钢结构的特点 　　 钢结构施工时间短，可以大大缩短施工的时间，空间大：由 于钢材的抗压、抗侧弯强度均为混凝土的 1.5 倍，因此在等同强度 的条件下可以缩小截面从而增大了有效的空间；可循环利用：钢结 构建筑的施工材料可以实现再生利用，可减少大量建筑垃圾。抗震 性能好，由于钢结构属于柔性结构、自重轻，能有效地降低地震响 应及灾害的影响程度，有利于抗震。耐火性差：钢材的导热系数远 远大于钢筋混凝土的导热系数，其耐火性能也远远差于混凝土结构， 当温度达到 600℃的时侯，钢结构就会基本丧失其全部的强度和刚 度。因此在钢结构建筑中抗火被看做重要一环。 　　 2、材料选择要点 　　 目前，我国建筑钢材一般只用两种，即碳素结构钢和低合金 高强度结构钢，其相应的国家标准为《碳素结构钢》(GB700―88)和 《低合金高强度结构钢》(GB/T1591―94)。以前常说的三号钢和 16Mn 钢就分别属于碳素结构钢和低合金高强度结构钢。钢材应有抗 拉，屈服强度和硫、磷含量和碳含量的合格保证。钢材表面质量在 符合国家现行有关标准规定的基础上，还应符合以下规定:当钢材表 面有锈蚀、麻点等缺陷时，缺陷深度不能大于该钢材厚度负偏差值 最新【精品】范文 参考文献 专业论文 的 1/2；连接材料中的焊条焊剂要有产品质量证书，并符合国家要 求，药皮不能脱落，焊芯不能生锈，焊剂不能受潮。保护气体的纯 度要满足施工工艺要求，在使用二氧化碳做保护气体时，二氧化碳 纯度不能低于 99.5%，其含水量要小于 0.05%。 　　3、质量控制 　　对钢结构的质量控制可以从以下方面进行控制：3.1 对桁架钢 构件制作质量的控制 　　①、对于钢构件制作的胎架划线和搭设尺寸、钢构件拼装时的 基准线和定位方式等进行严格检查控制。 　　②、钢构件拼装检查应在制作焊接完成后自由状态下进行。应 按每榀构件拼装胎架中每一支点的三维空间位置验收结构尺寸。 　　3.2 钢结构焊接质量控制 　　①、对于施工单位首次焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定， 并制定相应的焊接工艺。 　　②、监理一定要抓住对焊工合格证的检查。检查内容应包括： 母材及焊材种类、焊接位置、焊工合格证的有效期。 　　③、严格把住接头装配质量关。接头的装配质量包括：坡口质 量，根部间隙，对口错边量等几个方面。 　　④、 当焊接表面潮湿、有油污，焊接环境温度过大或焊接部位 受风、雨、雪直接侵袭时，都无法保证焊出高质量的焊缝，特别是 焊低氢焊条时更容易出现问题，施工单位应在工艺方案及对焊工进 行施工交底时明确。 　　⑤、焊接过程中为减少焊接应力，防止产生焊接裂纹，应严格 按照标准规定要求对焊接部位进行预热，在整个焊接过程中应随时 加热以保证焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝，在焊接完成后应及 时按标准要求进行后热。 　　⑥、对设计及国家规范要求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例 要求进行无损探伤。检验位置及长度由质检人员指定并书面通知 NDT 人员。检验后 NDT 人员应出具探伤报告，探伤报告应标明探伤 的具体部位。焊缝完成后质检人员及时按设计和 GB50205 等标准要 求进行外观检查和无损检验，不合格部分及时通知焊工返修（返修 最新【精品】范文 参考文献 专业论文 焊缝工艺也必须是评定合格的）。 　　3.3 钢结构安装质量控制 　　①、安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预 拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷 超出允许偏差时，应进行处理。钢结构安装前，应编制详细的测量 和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工 艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱 度。 　　②、钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求 控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查。安 装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。 　　③、钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺 寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。 　　3.4 高强螺栓施工质量控制 　　①、对于通过高强螺栓