冲压模具设计流程图.docVIP

. . . 冲压模具一般设计流程 步骤 详细内容 备注 1、冲压件工艺分析 分析材料类型； 尺寸、规格； 力学性能和冲压性能 冲裁件、弯曲件、拉深件、挤压件的工艺分析 2、冲压生产方案分析与制定 冲压工序顺序； 冲压工序数目； 冲压工序组合 根据工件的形状、尺寸精度、表面质量要求进行工艺分析，确定基本工序的性质； 根据工艺计算，确定工序数目； 根据各工序的变形特点、尺寸要求确定工序排列的顺序；根据生产批量和条件，确定工序的组合 3、冲压设备选择 根据冲压工序性质； 冲压件大小； 冲模外形尺寸选择 查表1 4、工艺计算 坯料展开计算； 冲压力计算； 压力中心计算； 排样规划与搭边值计算； 凸、凹模间隙和工作部分尺寸计算； 拉深的相关计算 注意拉深模具的计算；冲裁件搭边值、拉深件拉深次数、拉深系数、拉深极限表2-6 5、工作零件设计 凸模设计； 凹模设计； 凸凹模及凸、凹模的镶拼结构设计 确定模具主要零件外形尺寸 6、定位零件设计 送进导向方式与零件； 送料定距方式与零件； 定位板与定位销的设计 导料销、导料板、侧压装置； 挡料销、侧刃、导正销的结构、尺寸确定 7、推件与卸料零件设计 卸料装置设计（固定卸料装置、弹压卸料装置）； 推件与顶件装置设计； 弹簧与橡胶的选用与计算 8、模架设计 模架结构设计 参考资料 1、邓展主编，《冲压工艺与冲模设计手册