第8章注塑成型工艺与注塑模.pptVIP

第8章 注塑成型工艺及注塑模;8.1注射成形原理及工艺特点;一、 注塑成型的基本原理： 注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压注射到密闭的模腔内,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品。 二、 注塑成型的四大要素: 1.注塑模具 2.注塑机 3.原料 4.成型条件 ;1.注塑成型原理 ;;2.注塑成型工艺参数 （1）温度 注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。 ①料筒温度：前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。 每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。;选择料筒温度时应考虑以下影响因素： 塑料的特性 注塑机类型 塑件及模具结构特点;②喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。 ③模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。