压铸铝合金材质特性.pptxVIP

压铸用合金种类;压铸用合金基本铸造特性;（2）浇口补充效果大，凝固收缩小。 （3）热裂少。 a. 高温强度大。 b. 固相率小。 c. 热膨胀系数小。 （4）与金属模的附著力小。 a. 和铁的化学亲和力小。 b. 熔汤不易氧化。 ;压铸用合金材料特性;压铸用铝合金的化学成分;潜热; 冷却曲线如图，纯金属物从熔融冷却时必经历一等温变相（液-固），此时释放的热量为潜热。;纯铝;Al-Si合金 ;调质 压铸制程的快速冷却，硅往往较细而散布。不过试验显示在压铸制程中调质仍可将较??佳的针状或片状共析组织打散成球转，改善延性及机械加工性。 高温强度 因压铸量产为求快，越高温顶出产出越快，Si含量 帮助高温强度的提升同时大为降低凝固收缩量，使缩孔问题降低，对有气密性要求的非常重要。Si对增进流动性有帮助。但对厚薄不均的铸件高硅（因接近等温凝固）反而会阻礙压力传述，其实验显示Si含量9﹪的A380反而较Si含量11﹪的A383材料缩孔少。;机械性质 随着Si 含量的增加，抗拉强度及硬度会增加。导电性降低。Si 本身硬度很高，过共析铝合金（ADC14）耐磨性高与铸铁匹比，常用来做活塞；引擎本体。 耐蚀性 因硅含量表面呈灰黑色，阳极处理亦会突显压铸流纹。;Al-Cu合金;Al-Mg合金;Al-Si-Cu、Al-Si-Mg三元合金;Fe（铁）元素 铁少量可增加铝合金的强度、硬度，帮助提升高温强度以免铸件热裂。 铝有亲铁性，会侵蚀铁。会以针状FeAl3的有害物析出，但由于压铸的冷却速率很快，铸件组织细致，不纯物影响不敏感。因此一般压铸元件会含约0.7～1.2﹪的Fe ，避免造成金属模粘着的现象。 成分最好控制在0.8 ～1.0﹪范围以下，以免因多量的Fe 产生金属间化合物造成铸件上的硬点。;锌（Zn）;Mg(镁）元素;Ni（镍）元素;Mn（锰）元素;小结