常见混凝土质量问题及处理.docx

目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料，所以在施工中，钢筋混凝土的质量已成为 影响结构安全和耐久性的重要问题。 造成结构质量问题的原因有多方面，归纳起来有以下几个方面即： (1)材料原因，如选用的水、水泥、砂、石、外加剂、钢筋、焊条等不当，或质量不符合要 求等。 设计原因，如设计安全度不足，荷载选用不当，结构布局与构造不合理，计算有误等。 施工中的原因，如配料不准，搅拌不匀，运送时间过久，浇筑不符合规范，振捣不实， 模板变形，跑浆，过早拆模等。 环境的原因，如冻害、高温、高热、腐蚀介质作用，自然风化等。 通过多年施工中积累总结的经验，笔者认为，其中因施工中的原因造成的工程质量问题较 为突出，比较典型，为此，恳与广大同仁共同探讨其控制，检测与修补加固的方法。 一、易发生的质量问题 下面分述钢筋混凝土工程质量问题的现象产生的原因及其控制途径 结构表面损伤，缺楞掉角。产生的原因是：①模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理 干净，粘有混凝土。②模板表面不平，翘曲变形；③振捣不良，边角处未振实；④拆模时 间过早，混凝土强度不够；⑤拆模不规范。撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；⑥拆模后结 构被碰撞等。 麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。产生的原因是：①模板拼缝不严，板缝处跑 浆；②模板未涂隔离剂；③模板表面未清理干净；④振捣不密实、漏振；⑤混凝土配合比 设计不当或现场计量有误；⑥混凝土搅拌不匀，和易性不好。⑦一次投料过多，没有分层 捣实。⑧底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；⑨拆模时撬坏混凝土保护层； ⑩钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细； 11 预留孔洞的下方因有模板阻隔，振捣不好等。 在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生的原因是： ①施工缝的位置留得不当，不好振捣；②模板安装完毕后，接岔处清理不干净；③对施工 缝的老混凝土表面未作处理，或处理不当，形成冷缝；④接缝处模板拼缝不严，跑浆等。 (4)、结构发生裂缝，产生的原因是：①模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；②拆模 不当，引起开裂；③养护不好引起裂缝；④混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂 缝；⑤大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。 (5)、混凝土冻害；产生的原因是：①混凝土凝结后，尚未取得足够的强度时受冻，产生胀 裂；②混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀， 使混凝土破坏；③混凝土抗冻性能未达到设计要求，产生破坏等。 二、质量检测方法 钢筋混凝土质量检测可以分成三个部分。①外观检查。对于混凝土外表产生的质量问题， 可以用这种方法检查，如尺寸的偏差、蜂窝麻面，表面损伤、缺楞掉角、裂缝、冻害等。 ②预留试快检测。这种方法有一定的误差，如预留试快的取样不当，试块与结构没有同条 件养护，试块的振捣方法与结构的施工方法相差甚大，则试块就没有代表性。③在结构本 体上进行检测。这种检测内容有：混凝土的强度和缺陷、钢筋的配置情况和锈蚀情况和结 构的承载能力等。前者称为非破损或局部破损检测，是处理钢筋混凝土结构质量问题的常 用手段，其测试结果可作为判断结构安全问题的重要依据。后者称为破损检验，是在非破 损检测尚无法确定其承载能力时使用，或对新结构需要分解其受力性能时使用。几种常用 比较成熟的非破损检测方法和适用范围。 1、回弹法(表面硬度法) 是一种测量混凝土表面硬度的方法，混凝土强度与硬度有密切关系。回弹仪是用冲击动能 测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量，确定混凝土表面硬度，用试验方法建立表面硬度 与混凝土强度的关系曲线，从而推断混凝土的强度值，这种方法受混凝土的表面状况影响 较大，例如混凝土的碳化情况、干湿状况，甚至粗骨料对表面的影响都很大，所以测出的 强度需要进行校准。我国已制定了回弹仪测试混凝土强度的技术标准，使用比较普遍。 2、拔出法(半破损法) 是使用拔出仪拉拔埋在混凝土表面层内的锚杆，根据混凝土的拉拔强度，推算混凝土抗压 强度。这种方法是直接测定混凝土的力学特性，所以测出的数据比较可靠，我国也已制定 标准。埋在混凝土表层内的锚杆，可以是预埋的，也可以是后埋的，后埋法使用方便、灵 活，但在钻孔、埋入锚杆等作业时，会损伤混凝土，或埋设不当，会影响测值。粗骨料对 拔出法的测值也有影响。 3、超声波法(声波法) 是用超声发射仪，从一侧发射一列超声脉冲进入混凝土中，在另一侧接收经过混凝土介质 传送的超声脉冲波，同时测定其声速、振幅、频率等参数，判断混凝土的质量，超声波法 可以测定混凝土的强度，混凝土的强度与声速的相关性受混凝土的组成材料的品种、骨料 粒径、湿度等影响，需要用该种混凝土的试件或取芯法的芯样来率定强度与声波的关系。 超声波法还可以探测混凝土内部的缺陷、裂缝、灌浆效