外箱检验标准.docx

- 1 - - 1 - 深圳乙辰科技科发展有限公司 外箱检验规范 文件编号： 外箱检验规范 适用于：全机种 修改履历： 版本号： 修改时间 ： 修改页： 修改内容： 审核：  确认： - 1 - - 3 - 3 - 深圳乙辰科技科发展有限公司 外箱检验规范 文件编号： 编成： - 3 - - 4 - 4 - 深圳乙辰科技科发展有限公司 外箱检验规范 文件编号： 一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司生产和外协加工之系列产品所使用的外箱。 三、相关文件： 参照公司研发部发行的相关产品规格书。 四、定义： 4.1 缺陷定义： 4.1.1 CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或 v 有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触 安全规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； 4.1.2． MAJ（Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用 性能会有严重的降低的缺陷； 4.1.3. MIN（Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机 构组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 卷尺一把、电子秤一台、冲击跌落台一台。 六、检验水准： 按照 MIL-STD-105E 一般检验Ⅱ级水准及主要 AQL 水平进行抽验，允收标准： 严重缺陷 AQL 为：CR=0 ；主要缺陷 AQL 为 MA=0.4；次要缺陷 AQL 为 MI=1.5。 七、检验项目： 7.1 包装检验： 包装扎带必须有隔纸隔档，以扎带不会压伤外箱为限。每扎须有清晰明显的标贴，标贴内容应包 括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出货 QC PASS 标识以便于追溯。 7.2 外观检验： 字画印刷清晰、内容全齐、无错印、缺印、漏印、多印、印刷无变形、走位、倾斜现象、字型正确 无误、无露白，刮伤现象、浸墨、重影现象、印刷、喷涂料色彩深浅一致，目视无色差。印刷喷涂料 - 4 - - 5 - 5 - 2  深圳乙辰科技科发展有限公司 外箱检验规范 文件编号： 不易脱落，箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，钉合接 缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺 陷，箱上不得有多余的压痕线。 7.3 尺寸检验： 箱体测量：箱体内径与设计尺寸公差大箱小于±5mm,小箱小于±3mm。 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于 12mm；双瓦楞纸箱不大于 17mm。刀口：外箱切边水平，刀口无明 显毛刺，外箱裁刀切口里面纸裂损距边不超过 8mm；成型后叠角漏洞直径不超过 5mm。 箱钉：装订钉间距均匀、外箱单钉距不大于 55mm，双钉距不大于 75mm。首尾钉至压痕边线的距 离为 13±7mm。 结合：钉合搭接舌宽为 35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过 5mm；粘合 搭接舌宽不小于 30 mm；剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对 齐，其剪刀差；大型箱不大于 7mm；中型箱不大于 6mm；小型箱不大于 4mm，箱体方正。 7.4 装配检验： 均匀抽取 5PCS 外箱进行装配，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和缝隙，无过松或过紧现 象。折合纸箱(180 度)5 次, 折合线断裂或未按折合线弯折。 7.5 材质检验： 裱合：箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹； 箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处 距摇盖压痕线不得小于 30mm；脱胶面不大于 20cm ；大型箱楞斜低于 3%个，中小型箱楞斜不超过 1-2%个。 材质：测量纸箱纸层数据，应与相关材质判定表相符。用电子称测量纸箱重量，测量值应与样品 和相关规格一致。 7.6：垂直冲击跌落试验： 7.6.1 纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落  7.6.2 被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物  7.6.3 按常规对样品箱进行包封。  7.6.4 面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过 2°；棱跌落时，跌落的棱与水平面平行， - 5 - - 6 - 6 - 深圳乙辰科技科发展有限公司 外箱检验规范 文件编号： 其夹角最大不超过 2°；角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大 于±5°或此夹角的 10％。 7.6.5 提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％。  7.6.6 垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。 其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格。 八、检验方法： 8.1 包装检验：目视法。 8.2 外观检验：目视法。 8.