外购标准件大类检验标准.docx

贺祥机电有限公司机械产品检验标准 贺祥机电股份有限公司检验标准（原材料） 一、外观要求：表面要求光洁、平整无锈蚀、无裂痕、无压折扭转、 无结疤夹渣、无起皱重层、无明显凸起凹陷等现象。 （详见附表 1）、（附表 2）、（附表 3） 到料附带有红色章印的材质证明，附带验收报检单。 符合物资采购计划中的各项要求。（材料在计划单明确标注， 如球磨机筒体板料不许有下差）。 除以上标准要求外公司有一些材料尺寸特殊要求： ￠15 冷拔圆钢：外径尺寸±0.01mm; ￠12 冷拔圆钢: 外径尺寸―0.05mm; ￠40 冷拔圆钢: 外径尺寸-0.02mm -0.06mm 40X40 方钢：外形尺寸±0.05mm;扭曲度每米小于 0.1mm; 20X30 扁钢：厚 20 尺寸±0.05mm; 60X80X3 矩管：厚±0.05mm; 63X40 不等边角钢：厚±0.1mm;垂直±0.5°； ￠32 不锈钢装饰管：壁厚足尺 1.5mm； 另附说明：PVC、ABS 等塑料材质的材料表面不允许有划伤、劈裂、 变色、表面凹凸不平、变型严重的现象，板材应有贴膜处理，确保 塑料材质的含量。 贺祥机电股份有限公司检验标准（标准件） 符合国家标准、与物资计划相符、检验时随同报检单且名称数 量准确 螺栓螺母类：确保通规通、止规止，螺纹角度、螺旋角度符合国 家标准要求，不得有毛边、变型、破损、加工不良； 表面不得有氧化、锈斑、电镀不良；螺栓长度不得 小于标注尺寸的 1.5mm;批次里面无混装现象。 轴承类：表面光洁无锈蚀、无裂纹、珠粒圆滑、转动时无卡阻现象、 各部位尺寸及间隙符合要求；封闭轴承密封严密无 漏油现象；型号清晰不模糊；包装规整。充分考察 供应商控制假冒伪劣轴承进厂。 油封 O 型圈：外观无脱胶、少胶、流胶、气泡、胶边、杂质划伤 现象，尺寸符合标注要求，油封无明显椭圆现象， O 型圈粗细均匀。 角带：无漏线、脱胶、气泡、明显扭曲变形、外形尺寸一致不偏角、 型号标注清晰、型号尺寸符合国标要求、同组角带长 度一致；主要参数详见附表 4. 阀门：非加工面平整光滑、无粘砂夹砂、无气孔、无裂纹、各部连 接牢固无松动现象、加工部位无缺陷、法兰或丝扣部 位符合国家标准、铸字清晰、同批次相关外形尺寸一 致、塑料制品表面无划伤。 管件：1  法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽, 且不得有气孔、 裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺 陷。根据技术要求无特殊要求法兰按公司规定（附 表 6、7）购买。附表 5 为国标法兰参数。 带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合，凸台的高度不 得小于凹槽的深度。 法兰端面上连接的螺栓的支承部位应与法兰结合面平行， 以保证法兰连接时端面受力均匀。 螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓 与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。  石棉橡胶垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表 面不应有折损、皱纹等缺陷。 金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好、无裂纹、 毛刺、锈蚀及粗糙加工等缺陷，其硬度宜低于法兰 硬度。 包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。 滑动支架的工作面应平滑灵活、无卡涩现象。 管件外观不得有裂纹、分层、皱折、过烧等缺陷； 管件壁厚减薄量应小于厚度的 10%，且实测厚度不得 小于设计计算厚度； 管件部分椭圆度，应小于公称直径的 1%； 管件两端面斜度偏差小于钢管外径的 1%，且不大于 1.5mm； 管件弯曲角度误差不得超过±1°。 管件铸字清晰、型号准确。 15 PVC、ABS 等塑料管件无划伤、飞边、裂纹现象，色泽 一致。 橡胶类：外观无脱胶、少胶、流胶、气泡、胶边、杂质划伤现象， 材料表面不允许有裂纹、变色、表面凹凸不平、老化现象。 塑料类：色泽均匀，无变型、裂纹、夹杂、起皱、砂眼、气泡、划 痕、凹凸不平、飞边等现象，此要求同时适用 PVC、ABS 等制品。 链条链轮类：链轮齿形分布均匀，齿不可过尖或过钝，轮厚度适中， 符合链轮模数要求，无加工缺陷、无飞边、毛刺，齿部 应有调质处理，外圆内孔同心度小于 0.05mm，其余相关 尺寸符合图纸要求。链条无锈蚀、灵活无卡阻现象，各 尺寸符合国家标准，型号标示清楚。链条链轮配合间隙 适度，链轮在链条上运转灵活。常用 A B 型链条参数见 附表 8. 齿轮齿条类：无加工缺陷、无锈蚀、无飞边毛刺，无磕碰受伤现象， 几何尺寸规矩、符合模数要求、齿合无点接触现象， 齿条不扭曲变型，符合图纸要求。 键条类：表面无锈蚀、无麻坑、无重皮、无扭曲等现象，R 角均匀， 宽度根据键条的不同尺寸误差在 0.02~0.1mm 之内。 （5~10mm ±0.02 mm、12~18mm ±0.04mm、20~28mm ±0.06mm、30~40 ±0.08mm） 油漆油脂类：包装密封性能过