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间歇式反应釜系统单元实训系统 实训操作指导书
杭州言实科技有限公司
2010.10
杭州言实科技有限公司 TEL:0571
第 1 页 共 20 页
典型过程装备成套技术综合实训系统——操作指导书
目
录
第一部分 反应釜综合实训系统
一、前言
职业教育的根本是培养有较强实际动手能力和职业精神的技能型人才,而实训设备是培 养这种能力的关键环节。
传统的实验设备更多是验证实验原理,缺乏对学生实际动手能力的培养,更无法实现生 产现场的模拟,故障的发现,分析,处理能力等综合素质的培养。
为了实现职业技术人才的培养,必须建立现代化的实训基地,具有现代工厂情景的实训 设备。
本间隙反应釜单元操作实训装置把化工技术、自动化技术、网络通讯技术、数据处理等 最新的成果揉合在了一起,实现了工厂模拟现场化、故障模拟、故障报警、网络采集、网络 控制等培训任务。按照“工学结合、校企合作”的人才培养模式,以典型的化工生产过程为 载体,以液——液传质分离任务为导向,以岗位操作技能为目标,真正做到学中做、做中学, 形成“教、学、做、训、考”一体化的教学模式。以任务驱动、项目导向、学做合一的教学 方法构建课程体系,开发设计间隙反应釜操作技能训练装置。
本间隙反应釜实训装置具有以下特点:
课程体系模块化;实训内容任务化;技能操作岗位化;安全操作规范化;考核方案标准 化;职业素养文明化。
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典型过程装备成套技术综合实训系统——操作指导书
二、实训目的
了解反应釜各部件的作用、了解反应釜的结构和特点、了解反应釜的工作流程;
掌握反应釜的基本操作、调节方法、了解影响反应的主要影响因素;
掌握反应釜常见异常现象及处理方法;
掌握反应釜的操作;
能正确使用设备、仪表,及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养;
学会做好开车前的准备工作;
正常开车,按要求操作调节到指定数值;
能及时掌握设备的运行情况,随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象,特殊情况 能进行紧急停车操作;
能掌握现代信息技术管理能力,应用计算机对现场数据进行采集、监控;
正确填写生产记录,及时分析各种数据;
正常停车;
了解掌握工业现场生产安全知识。
三、实训原理
一个典型的化工生产过程大致由三个组成部分,即原料的预处理、化学反应和产物的分 离,其中化学反应是化工生产过程的核心,而用来进行化学反应的化学反应器,则是化工生 产装置中的关键设备。石油化工、有机化工、精细化工、高分子化工等行业的生产涉及的化 学产品种类繁多,而每一种产品都有各自的反应过程及反应设备。
化学反应器的分类方法很多,按结构原理可分为管式反应器、釜式反应器、塔式反应器、 固定床式反应器、流化床式反应器等;按操作方式可分为间隙式、连续式和半连续式。对化
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典型过程装备成套技术综合实训系统——操作指导书
工生产而言,能对化学反应器进行熟练操作具有重要意义。
反间歇反应在助剂、制药、染料等行业的生产过程中很常见。釜式反应器也称为槽式反 应器或锅炉反应器,在化工生产中具有较大的灵活性,能进行多品种的生产,它既实用于间 歇操作过程,又和单釜或多釜串联用于连续操作过程。釜式反应器具有适用温度和压力范围 宽,操作弹性大,连续操作时温度、浓度易控制,产品质量均一等特点。
四、反应釜实训装置介绍
(一)装置介绍
反应釜广泛应用于带压反应,就压力来分有低压反应釜、中压反应釜和高压反应釜。本 实验系统采用反应釜为 30L 工业标准中试反应釜,结构紧凑。釜体与釜盖间采用开放式发兰 连接结构,可打开釜盖。
实训装置分为反应釜实训对象,现场电力控制柜,上位机监控计算机,监控数据采集软 件等几部分。
反应釜实训对象原料罐、3 路进料系统、高位混合罐、中和反应釜、精馏反应釜、一级 冷凝器、二级冷凝器、产品冷凝器、冷却水系统、产品罐、现场显示变送仪表等组成。
(二)工艺流程
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图 1
反应釜实训流程图
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导书
(三)反应釜对象配置单
典型过程装备成套技术综合实训系统——操作指
序号
符号
名称
1
V101
中和釜成品罐
2
V102
1#原料罐
3
V103
反应釜成品罐
4
V104
2#原料罐
5
V105
3#原料罐
6
V106
导热油储罐/事故泵
7
V107
原料罐(1)高位槽
8
V108
原料罐(2)高位槽
9
V109
水箱
10
D101
反应釜
11
D102
中和釜
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