SCR脱硝工程施工策划和技术管理之浅见.pptVIP

?施工工艺管理与检测 1.液氨（气氨）管道焊接（氩弧焊 内部冲氩 探伤 表面处理） 2.喷淋管出水孔（机械钻孔 直线度） 3.废水泵、喷淋水泵入口管道（低入口 分别设置） 4.消防管道试压及内部清洁 5.烟道与反应器安装（采取分片安装减少高空作业量） 6.烟道与反应器的焊接检测（煤油渗透 真空法） 7.定位块、膨胀节的膨胀量预留（充分考虑三维膨胀） 8.连接件的复检（物理性能 化学成分） 9.催化剂安装【下图】（冲管后 定位块 减震石棉垫 密封条 安装） ?安全检测及保护措施 1.管道试压（水压 气压） 2.管道及设备气体置换（气体浓度【气体分析仪】） 3.降温喷淋装置的有效性（检查控制系统） 4.消防装置的动作可靠性（检查控制系统） 5.防爆装置检测的严肃性 6.信号传输的准确性（氨泄漏 液氨储罐压力 蒸发器温度 输出气氨压力 催化剂压差 灰斗料位） 7.定位块、膨胀节的膨胀量预留（充分考虑三维膨胀） 8.连接件的复检（物理性能 化学成分） 9.催化剂安装【下图】（冲管后 定位块 减震石棉垫 密封条 安装） “ ” SCR脱硝工程施工策划和 技术管理之浅见 课 程 大 纲 脱硝技术简介 SCR法脱硝技术特点 SCR脱硝工程前期策划及技术交底 施工程序及进度控制 施工工艺管理与检测 安全检测及保护措施 ?脱硝技术简介 氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。通常所说的氮氧化物NOX有多种不同形式：N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4和N2O5，其中NO和NO2是重要的大气污染物。我国氮氧化物的排放量中70％来自于煤炭的直接燃烧，电力工业又是我国的燃煤大户，因此火力发电厂是NOX排放的主要来源之一。 研究表明，氮氧化物的生成途径有三种：（1）热力型NOX，指空气中的氮气在高温下氧化而生成NOX；（2）燃料型NOx，指燃料中含氮化合物在燃烧过程中进行热分解，继而进一步氧化而生成NOX；（3）快速型NOX，指燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成NOX。在这三种形式中，快速型NOX所占比例不到5％；在温度低于1300℃时，几乎没有热力型NOX。对常规燃煤锅炉而言，NOX主要通过燃料型生成途径而产生。控制NOX排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类，一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOX生成量；二次措施是将已经生成的NOX通过技术手段从烟气中脱除。 降低NOX排放主要有两种措施。一是控制燃烧过程中NOX的生成，即低NOX燃烧技术；二是对生成的NOX进行处理，即烟气脱硝技术。 ?脱硝技术简介 1.低NOX燃烧技术 为了控制燃烧过程中NOX的生成量所采取的措施原则为：（1）降低过量空气系数和氧气浓度，使煤粉在缺氧条件下燃烧；（2）降低燃烧温度，防止产生局部高温区；（3）缩短烟气在高温区的停留时间等。低NOX燃烧技术主要包括如下方法： 1.1空气分级燃烧 燃烧区的氧浓度对各种类型的 NOX生成都有很大影响。当过量空气系数a＜1，燃烧区处于“贫氧燃烧”状态时，对于抑制在该区中NOX的生成量有明显效果。根据这一原理，把供给燃烧区的空气量减少到全部燃烧所需用空气量的70％左右，从而即降低了燃烧区的氧浓度也降低了燃烧区的温度水平。因此，第一级燃烧区的主要作用就是抑制NOX的生成并将燃烧过程推迟。燃烧所需的其余空气则通过燃烧器上面的燃尽风喷口送入炉膛与第一级所产生的烟气混合，完成整个燃烧过程。 炉内空气分级燃烧分轴向空气分级燃烧（OFA 方式）和径向空气分级。轴向空气分级将燃烧所需的空气分两部分送入炉膛：一部分为主二次风，约占总二次风量的70～85％，另一部分为燃尽（OFA）， 约占总二次风量的15～30％。炉内的燃烧分为三个区域，热解区、贫氧区和富氧区。径向空气分级燃烧是在与烟气流垂直的炉膛截面上组织分级燃烧。它是通过将二次风射流部分偏向炉墙来实现的。空气分级燃烧存在的问题是二段空气量过大，会使不完全燃烧损失增大；煤粉炉由于还原性气氛易结渣、腐蚀。 1.2燃料分级燃烧 在主燃烧器形成的初始燃烧区的上方喷入二次燃料，形成富燃料燃烧的再燃区，NOX进入本区将被还原成N2。为了保证再燃区不完全燃烧产物的燃尽，在再燃区的上面还需布置燃尽风喷口。改变再燃烧区的燃料与空气之比是控制NOX排放量的关键因素。存在问题是为了减少不完全燃烧损失，需加空气对再燃区烟气进行三级燃烧，配风系统比较复杂。 1.3烟气再循环 该技术是把空气预热器前抽取的温度较低的烟气与燃烧用的空气混合，通过燃烧器送入炉内从而降低燃烧温度和氧的浓度，达到降低NOX生成量的目的。存在的问题是由于受燃烧稳定性的限制，一般再循环烟气