水下炸礁施工技术.docxVIP

中港一航局宝钢马迹山矿石中转港 扩建工程Ⅱ标项目部 宝钢马迹山港水下炸礁施工总结 王文欢  丁德勇 2006 年 11 月 20 日 1 ＃3# ＃ 3 # 宝钢马迹山港二期工程水下炸礁施工总结 王文欢  丁德勇 一、工程概况 宝钢矿石码头二期工程位于浙江省舟山市嵊泗县马迹山港区，此次炸礁区 域位于二期工程装船码头前沿。该工程地处外海孤岛，开敞式海域，常年受东 南向大风影响且风浪较大，落潮时最大流速 1.92m/s，且潮流紊乱，有效作业 时间少，施工条件差；此外，本次炸礁区域紧邻一期装船码头，与 1 沉箱最近 距离仅 3m，要确保一期装船码头的安全并能正常生产作业，且炸礁后沿为嵌岩 桩位置，要求非爆区基岩不受影响，施工难度大。 水下炸礁区岩面直接裸露海底，无覆盖层，岩石以晶屑凝灰岩为主，中等 风化，单轴饱和抗压强度为 62～91.2MPa，属坚硬岩，岩体的基本质量等级为 Ⅲ-Ⅳ级。岩石普氏系数为 f=10～16，此岩石难钻易爆。炸礁区域地形北高南 低，水下炸礁范围东西长约为 81.2m，南北宽约为 33.8m，面积约 2744.56㎡， 爆破平均厚度为约 3m（包括超深-0.5m），炸礁总方量约为 7000m ，详见施工平 面图。 二、水下爆破设计 2.1 爆破设计原则 为保证二期码头的后方嵌岩桩位置的基岩不被破坏，同时确保爆区周围水 工及陆域建筑物，特别是一期码头 1 沉箱的安全，设计方案如下： 2 ＃# ＃ # 二期码头前沿爆区与非爆区之间采用水下预裂爆破措施，先在爆区与 非爆区边界处，间距 1m 钻一排预裂孔并小药量引爆，使爆区与非爆区分开，保 护非爆区的基岩完整。 爆区与一期码头 1 沉箱之间 除采取预裂爆破措施外，并在靠近沉 箱边线钻二排减震孔且爆破前用高压 风空压机设置气泡帷幕，以降低水激 波对沉箱壁的作用，气幕效果见右图。 （3）炸礁区域的孔间或排间采用 毫秒延期非电雷管微差延时爆破，以减少单段最大药量。 2.2 主要设备的选择 根据本工程的施工条件选用抗风浪、抗水流能力都较好，定位速度快且稳 定性好的漂浮式炸礁船作为水下爆破的主要设备。该船纵向沿船边装有 30 米轨 道，供 3 台钻机在轨道上灵活移动，钻机配备较为先进的自行液压控制系统。 配备一台 900XH 高风压英格索兰空压机连接钻杆气举法清孔排渣。 2.3 爆破器材的选择 适用于水下爆破的炸药通常有乳化炸药、硝化甘油炸药和 TNT 炸药等。根 据本工程特点，炸药在水中要浸泡一定的时间，为取得较好的爆破效果，选择 防水性能好、爆能较高、运输使用安全系数大、价格便宜的乳化系列炸药，规 格为主爆孔：Φ110mm×400mm：4kg/包，预裂孔：Φ32mm×180mm：150g/包。 雷管选用 8 铜壳毫秒延期非电导爆管雷管，并根据钻孔深度及起爆网络情况选 用不同段别雷管，以控制单段最大药量，连接网络后由起爆雷管引爆。导爆索 选用安全可靠，又便于网路设计防水导爆索。 2.4 爆破设计 2.4.1 钻孔直径及布孔形式 为便于钻孔定位、提高钻孔效率、有利于装药堵塞，采用垂直孔钻孔形式， 主爆孔使用 ф138mm 钻头、预裂孔、减震孔使用 ф105mm 钻头进行钻孔。爆破 炮孔采用矩形布孔方式。 3 33333 3 3 3 3 3 3/α 3/α 2.4.2 炸药单耗计算 炸药单耗使用《工程爆破使用手册》（第 2 版）中瑞典计算方法公式： q=q1+q2+q3+q4 式中：q 为水下爆破单位耗药量（kg/m ） q1 为基本炸药单耗，其值为一般陆地梯段爆破单耗的 2 倍，对于水下垂 直孔，再增加 10%； q2 为爆区上方水压耗药增量，q1=0.01h1，h1 为水深（m）； q  3 为爆区上方覆盖层耗药增量，q  2 =0.02h  1 (m),h  1 为覆盖层厚度（m）； q  4 为岩石膨胀耗药增量，q  4 =0.01Η，Η 为梯段高度（m） 爆区的岩石普氏系数为 f=10～16，垂直孔水下爆破基本单位炸药单耗 1.2～1.5kg/m ，高潮位时，爆区水深在 15～20m，爆区上方水压耗药增量 q1=0.15～0.2kg/m ，爆区上方基本无覆盖层，不考虑覆盖层增量。 综上所述的各影响因素，水下爆破的炸药单耗：q=1.35～1.65kg/m 。 2.4.3 爆破安全距离计算 《爆破安全规程》规定“一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安 全震动速度的要求”并规定了建（构）筑物地面质点振动速度控制标准，详见 下表： 主要类型建、构筑物地面质点安全振动速度 序号 主要建、构筑物类型 安全振动速度(㎝/s) 1 土窑洞、土坯房、毛石房屋 1 2 一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物 2～3 3 钢筋混凝土框架房屋 5 4 重力式码头