塑料排水板施工方案82218.docVIP

PAGE 4 - 塑料排水板施工方案 一、工程概况及编制依据 （一）工程概况 项目路线所经区域处于黄河冲击平原区。根据地质资料，沿线土层为第四系冲洪积物，地基土质以粉土、粉质粘土、粉砂、细砂为主，具有较松散、承载力低、固结程度差等特征。根据本合同段施工图设计要求，为减少工后沉降，对部分段落进行堆载预压+塑料排水板施工处置。塑料排水板堆载预压排水固结法是处理软土地基的有效方法之一,采用此预压排水固结法可以使地基的固结、沉降在加载预压期间基本完成，并加速地基土抗剪强度的增长，从而提高地基的承载力和稳定性。 （二）编制依据 现行的公路工程施工技术规范、标准及试验规程；德商高速德州（鲁冀界）至夏津段施工技术规范、设计图纸等。 二、塑料排水板施工特点 （一）排水板质量轻，强度高，单孔过水断面大，排水畅通；耐久性好，成本较低。 （二）塑料排水板断面小，对地基扰动小；在施工过程中其排水沟槽截面不易因受土压力作用而压缩变形。 （三）采用机械埋设，施工效率高，可缩短地基加固周期。 三、施工准备 （一）机械准备 1.塑料排水板施工所用插板机为振动式插板机，其行进方式采用为履带式，可以大大缩短移机时间。 2.插板机的套管与插板机的型号相匹配，其断面形状和尺寸满足打设垂直度、深度对套管强度及刚度的要求，并减少对地基产生扰动。 序号 设备名称 型号 数量（台） 备注 1 插板机 DJL20-20 2 2 平地机 PY180 1 3 推土机 山推SD-16 1 4 运输车 重汽 6 5 挖掘机 神钢250 1 6 装载机 ZL50 1 7 全站仪 莱卡 1 8 水准仪 DZS-3 1 （二）人员准备 项目经理 王绍波 技术负责人 刘清世 质检负责人 付涛 施工负责人 程凯 安全负责人 赵薇薇 试验工程师 刘克旗 测量工程师 姚辉宁 施工队负责人 王民昌 劳动力 10人 机械操作手 12人 （三）试验准备情况 塑料排水板的规格为SPB-C型,反滤土工布规格为200g/m2，砂垫层采用中、粗砂，含泥量小于5%。施工所用材料已进行外委试验并得到了批复。 四、施工方法及工艺流程 塑料排水板的内部为聚乙烯加工而成的多孔道板带，外包土工织物滤套，具有隔离土颗粒和渗透功能，通过在软土地基中设置竖向塑料排水板，水平方向设置排水通道，然后在地面分级堆载预压，将土体中的孔隙水排出，从而使地基发生沉降，地基土逐渐固结，达到提高地基承载力和稳定性的目的。 塑料排水板的横向处理范围为路基坡脚线外侧1m；塑料排水板在平面上呈正三角形布置，板长10米，间距1.5米；砂垫层厚0.4m，堆载预压高度为路床顶面。 （一）整平场地 整理施工场地，清除地表以下的一切障碍物（包括石块、树根和垃圾等），整平后压实处理。 （二）开挖外侧边沟 开挖路基两侧边沟，设置集水井，将塑料排水板排出的深层孔隙水及时疏导、排放，防止浸泡路基。 （三）铺设砂垫层 1.用全站仪放出路基中线，根据中桩填筑双向3%的预拱土，整平压实处理。 2.排水砂垫层的总厚度为40cm，砂采用含泥量小于5%的中、粗砂。施工前先填筑20cm砂垫层，施工完成后再填筑20cm砂垫层。坡度均为双向3%。 3.排水砂垫层的施工采用机械配合人工摊铺，在施工过程中要避免对软土表层的扰动过大，以免造成砂、土、泥混合，影响排水效果。 （四）塑料排水板施工 1.测量定位 用全站仪、钢尺确定打设区域，放出每个塑料排水板的打设点位置，并用竹签和白灰做好标记。 2.插板机就位 将配备好的竖向排水板施工机械就位，根据打设板位标记进行插板机定位。 3.穿板 将塑料排水板穿过插板机的套管，从套管下端穿出，与专用管靴连接，连接后拉紧，使桩尖与管靴贴紧。排水板与管靴连接示意图见下图 排水板与管靴连接示意图 1.排水板 2.排水板弯折部分 3.管靴 4套管 4.沉管 将导管沉入桩位，校准导管垂直度后随绳下沉，后再开振动锤沉入设计深度。打设套管上标有进尺深度，施工前对刻度尺进行了复核，满足要求。 5.拔管 将导管内的排水板放松，使其在导管内自然下垂，边振动边拔管，当塑料排水板与地基土粘结锚固形成后，停止振动静拔至地面。 6.剪断排水板 排水板完成后，拔出插板机套管，剪断塑料排水板，塑料排水板在砂垫层上预留50cm，并检查管靴内是否进入淤泥。 7.检查排水板板位、垂直度、打设深度、外露长度等，符合规范要求后再将排水板与桩尖连接、拉紧，移向下一桩位。 8.塑料排水板打设完成后，首先清理干净砂垫层内塑料排水板周围的淤泥，使排水通道畅通，同时认真检查塑料排水板导孔收缩恢复情况，凡未完全收缩恢复的必须用砂填满捣实，避免在施加预压荷载时成洞吸破密封膜，然后将塑料排水板弯折埋入砂垫层中并填筑剩余20cm砂垫层，填筑完成后顶部覆盖一层复合土工膜，边部