检维修安全管理制度.docxVIP

安全检维修作业管理制度 一、总  则 保证检维修作业过程中人员和财产的安全，特制定本制度。 本规定适用于公司生产装置停工检修及维修的安全管理。 二、装置停工检修安全管理 1、装置停工检修，公司应成立检修指挥部，安全环保、设备、技术 、生产等有关部门负责人参加，对检修工作实行统一领导，其成员要分 工明确，并对其业务范围内的安全工作负责，公司生产第一负责人对本 单位安全检修全面负责。 2、停工检修的生产装置应由设备负责人组织负责生产、技术、设备 、安全及生产操作等人员共同对停工、工艺处理和开工过程中存在的风 险进行评价，制订安全技术措施和应急计划，编制风险评价报告书，经 公司相关部门批准后，对员工进行培训，同时对施工单位进行安全交底 。 3、承担检修项目的承包商，应按照项目所在单位的安全技术交底并 进行现场勘察，对项目工艺和施工现场进行风险评价，制订安全技术措 施和应急计划并明确责任，编制施工作业风险评价报告书，在检修开始5 天前报生产技术部、安环部审查合格，同时对本方人员进行培训后，方 允许作业。 各单位在检修工作开始前，应对本单位参检员工和承包方的人员 进行有针对性的安全检修教育。 外委的检维修项目在签订合同时，必须同时签订“安全合同”； 甲乙双方必须遵守甲方各项安全管理规章制度，履行“安全合同”的各 项条款。 凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员 操作证》，否则不准作业。 装置停工方案内容应包括： 停工范围及停工程序； 各物料、公用工程的流向及处理方法； 工艺处理的方法及安全措施； 装置的盲板流程图； 对重点的器材，必要时，应制定单元停工方案； 各项工作的标准及负责人。 各生产装置及公用工程系统的停车、各种工艺等，应以生产调度 指令为准，服从公司统一安排。 装置停工，可燃气体要进行置换和盲板封堵；不碍检修作业的区 域；三废的排放应严格执行环保管理规定，不允许任意排放可燃、易爆 （有毒有害、有腐蚀性）的介质。 8、停工期间，装置按计划储存物料的设备、管道、容器的出入口必 须加盲板与外界隔离，并挂上“内存物料！”的警示牌，必要时划出警 戒区并拦上警戒绳。同时应安排操作工，定期巡检、记录，防止发生跑 料、冒料、超温、超压等事故。 装置停工时，厂房通风设施及三废的处理设施，放空系统等应最 后停运，防止易燃易爆炸不能及时处理，酿成事故。 存有易爆、可燃的设备、容器、管道在检修作业前，应进行相 应的清扫，使其内部不再含有残余。气体分析应符合：可燃气体浓度（ 液体蒸汽）不超过该物质与空气混合物爆炸下限10%（体积），有毒气体 含量不超过国家卫生标准，氧含量19%～23.5%（体积）。分析合格后应 加盲板与系统隔绝。不进行检修作业的上述设备、容器、管道也应进行 相应的工艺处理，以保证停工期间的安全。 在清洗容器内少量可燃物料残渣时，必须使用不产生火花的工 具，严禁用铁器敲击、碰撞。 装置全面检修开工，必须经公司检修指挥部停工验收小组联合 验收合格，具备停工检修条件后，方可进行。 停工验收小组联合验收合格的条件是： （1）装置停工工艺处理全部结束并达到安全动火条件，有退料、置 换、分析的记录； （2有盲板流程图及其盲板登记表； 13、凡进入检修现场人员都必须按规定穿戴好个人防护用品，做到 安全着装。每个装置应配备一定数量的急救器具、设专人保管。 14、装置停工检修必须办理“设备检（维）修作业工作票”。检修 中必须严格用火、有限空间作业、临时用电、高处作业等有关安全生产 规章制度。 使用高压水枪作业，必须执行其安全操作规程，采取防护措施 。 停工检修期间，厂区消防道路必须保证畅通无阻，消防水和消 防、急救装备必须处于充足和完备好用状态。 检修期间不接待参观、实习人员，实行24小时厂区专人巡逻检 查，关键设备、要害部位应建立必要的安全保卫措施。 18、检修现场要做到文明施工，严禁野蛮操作，建立良好的安全作 业环境。 检修使用的设备、材料、化工料等物质都要整齐有序地存放在 适宜地点； 检修更换下来的带有易燃、易爆、有毒有害物质的废旧金属设 备、管道等，应按国家有关规定处置； 检修更换下来的设备、管道、阀门、废旧物质及工业垃圾等， 要及时清理、运出施工现场； 检修时，做好防护或设警戒区。 检修时，不准碰砸篦子板、走梯、护栏及电缆；不准以工艺管 线作为通道的基础，必要时应设垮线桥通行。拆除篦子板后的孔洞要布 置警示和围栏，防止人员坠落，工作结束要立即恢复； （6）对容器、管道、设备等进行水压试验时，必须用两个量程相同 并经校正的压力表安装在易观察的部位上。所有的紧固件都应紧牢，一 般情况下不准用压缩气体作试压介质，特殊情况，使用压缩气体作试压 介质时，须经试验单位的技术负责人批准。无关人员不得在试验现场停 留。 （7）施工作业不