机械设计基础14轴.pptxVIP

教学目标;教学目标;14.1 轴的类型及应用 ; 重点：轴的工作能力计算。 难点：轴的结构设计。;14.1 轴的类型及应用 ;14.1.1 轴的类型及应用;;(2) 传动轴 : 只传递转矩T≠0；不承受弯矩或弯矩很小M=0，结构较细长。如图14-2所示的汽车传动轴。 ;(3) 转轴: 同时承受转矩和弯矩M≠0 ；T≠0，机械中大多数轴都是转轴。如安装齿轮、带轮、链轮的轴，如图14-3所示的减速器中的齿轮轴。;2. 按轴线的形状分类;14.2 轴的材料 ;14.2.1 轴的常用材料;材料牌号;14.3 轴的结构设计 ;14.3.1轴的结构组成; 轴的结构设计包括定出轴的合理外形和全部结构尺寸。轴的结构主要取决于以下因素。 （1）轴在机器中的安装位置及形式； （2）轴上安装零件的类型、尺寸、数量以及和轴连接的方法； （3）载荷的性质、大小、方向及分布情况； （4）轴的加工工艺等。 由于影响轴的结构的因素较多，且其结构形式又要随着具体情况的不同而异，所以轴没有标准的结构形式。; 设计时，必须针对不同情况进行具体的分析，但是，不论何种具体条件，轴的结构都应满足以下条件。 1）定位要求：轴与轴上零件应具有准确的工作位置； 2）安装调整要求：轴上零件应易于装拆和调整； 3）紧固要求：轴上零件的固定应牢固可靠； 4）工艺要求：轴应具有良好的制造工艺性； 5）提高疲劳强度的要求：应尽量减少应力集中。 对于轴的结构设计，主要是确定轴的结构形状和尺寸。一般在进行结构设计时的已知条件有机器的装配简图、轴的转速、传递的功率、轴上零件的主要参数和尺寸等。;轴的结构设计中需要解决的几个主要问题 ;1 拟定轴上零件的装配方案;齿轮从轴的左端装入合理。;2 轴上零件的定位;轴向固定;弹性挡圈定位 ;2) 轴上零件的周向定位;3. 各轴段的尺寸确定;2) 轴段长度的确定 (1) 在安装齿轮时为了使齿轮固定可靠，应使齿轮轮毂宽度大于与之相配合的轴段长度，一般两者的差取2～3?mm。 (2) 装滚动轴承处的轴长，查手册按轴承宽度来确定。 (3) 轴上回转零件与其他零件之间的轴向距离推荐：两回转件间的距离取10～20?mm；回转件与内壁之距离取10～20?mm；轴承端面至箱体内壁之距离为当减速器齿轮圆周速度v＞2?m/s时，轴承采用油液飞溅润滑，取5～10?mm；当减速器齿轮圆周速度v＜2?m/s时，轴承采用油脂润滑，还需加挡油环，防止油脂被稀释，取10～15mm；外伸件距箱体轴承盖的距离，考虑应留有螺钉装拆及扳手空间位置，取20～35mm。;4 轴的结构工艺性;螺纹退刀槽和砂轮越程槽;1）合理布置轴上传动零件的位置 2）改进轴上零件的结构 3）改进轴的结构以减小应力集中 4）改进轴的表面质量以提高轴疲劳强度;14.4 轴的工作能力计算 ; 轴的强度计算应根据轴的承载情况采用相应的计算方法，对于只承受扭矩或主要承受扭矩的传动轴，可按扭转强度条件计算；对于只承受弯矩的轴，应按弯曲强度条件计算；对于既承受扭矩又承受弯矩的轴，应按弯扭转合成强度条件计算，需要时还应按疲劳强度条件进行校核。 ;14.4.2 按弯扭合成强度条件计算;14.5 轴的使用与维护 ; 传动轴的主要损伤包括弯曲、凹陷及磨损等，为了确保传动轴正常工作，延长其使用寿命，轴的正确使用和维护有着很重要的意义。轴在使用和维护过程中要注意三方面内容： ;工程应用;轴的使用与维护;轴的使用与维护;工程应用;轴的使用与维护;轴的使用与维护;轴的使用与维护;轴的使用与维护; 在轴的工作过程中，要定期的维修和调整，对于轴的维护要注意以下三方面内容： (1) 认真检查轴及轴上零件的完好程度，及时维修与更换。 (2) 对轴和轴上主要传动零件的工作位置的准确性要认真及时的检查，并及时的调整轴承的游隙变化。 (3) 润滑条件的维持：轴系上应重点保证润滑的零件是传动零件和轴承。必须根据季节和地点，按规定选用润滑剂，并定期加注，要对润滑系统的润滑油数量和质量进行及时检查、补充和更换。;小结作业 ;END;a 光轴 ;图14-5 曲轴