盾构隧道管片堵漏方案.docxVIP

××工程隧道堵漏施工方案 编 制： 审 核： 审 定： ××项目部 年  月  日 22 2 2 1 工程概况 …… …… 2 编制依据 GB50108-2001《地下工程防水技术规范》 DGJ15-19-97《建筑防水工程技术规范》 GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》 3 防水工程设计情况 区 间 结 构 隧 道 防 水 为 以 结 构 自 防 水 为 主 ， 防 水 设 计 遵 循 “ 以 防 为 主 、 防 排 结 合 、 多 道 设 防 、因 地 制 宜 、 综 合 治 理 ” 的 原 则 并 遵 照 范 执 行 《 地 下 工 程 防 水 技 术 规 范 》 GB510108-2001 执 行 。 区 间 隧 道 为 结 构 防 水， 应 达 到 技 术 规 定 要 求 所 规 定 的 二 级 防 水 标 准 , 即 管片的防水等级为 A 级（不允许渗漏水，结构表面无湿泽）；隧道上半部的防水 等级为 B 级(不允许渗漏水，结构表面偶见湿渍)；隧道下半部和隧道接口部位 的防水等级为 C 级(有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂，实际渗漏量 0.1L/m .d)，详 见 下 表 ： 盾 构 隧道防 水 标 准一览 表 防 水 等 级 渗 漏 标 准 工 程 部 位 A 不 允 许 渗 漏 水 ， 结 构 表 面 无 湿 渍 管 片 B 不 允 许 渗 漏 水 ， 结 构 表 面 偶 见 湿 渍 隧 道 上 半 部 C 有 少 量 漏 水 点 ， 不 得 有 线 流 和 漏 泥 沙 ， 实 际 渗 水 量 ＜ 0.1L/m .d 隧 道 下 半 部 、 隧 隧 接 口 4 防水堵漏施工方法 管片点装部渗漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂浆液，环氧树脂 胶泥缝外封闭处理； 管片接缝渗漏：采用压力注浆法，灌注超细水泥浆及改性环氧树脂浆液， 环氧树脂胶泥缝外封闭处理； 管片裂缝渗漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶 泥砼外封闭处理。 5 施工工艺 管片点装部位渗漏：处理施工基面→建立压力灌浆系统→灌注改性环氧 浆液→铲除灌浆系统凸出平面部分→建立改性环氧胶泥密封层→清洁处理基面 →验收； 管片拼缝渗漏：清洗缝口→处理施工基面→建立压力灌浆系统→压注超 细水泥浆→清除灌浆系统凸出平面部分→建造改性环氧胶泥密封层→清洁处理 基面→验收； 管片裂缝渗漏：化学处理施工基面→钻孔、埋咀→筑造高强压力灌浆系 统→止缝封闭→压力灌注改性环氧树脂浆液→铲除灌浆凸出平面部分→砼面化 学处理→建造性环氧胶泥密封层→修复饰面→场地清洁→检查验收。 6 隧道管片渗漏现象及原因分析 在掘进完成的左右线隧道内部份管片环纵缝、管片吊装孔、盾构隧道与联 络通道接缝和洞门均出现不同程度的渗漏，渗漏情况基本可以分为以下几种： 接缝处管片表面湿渍，这种渗漏为整个隧道渗漏的主要形式； 管片接缝出现滴漏或成线流，这种渗漏方式在整个区间隧道内比较少； (3)管片吊装孔有渗漏； 管片出现破损出现渗漏，在整个隧道内无因破损而引起的渗漏； 盾构隧道与联络通道和洞门接缝渗漏。 通过对隧道管片接缝渗漏点的观察和修补施工分析，我们总结了以下几点 为管片接缝渗漏的主要原因： 在管片生产过程中，设置密封垫的沟槽部位混凝土不密实有水泡、气泡 等缺陷，管片拼装完成后，水从绕过密封垫，从水泡、气泡孔处渗漏进来。 由于密封垫粘贴质量不好或在粘贴密封垫后直接下井拼装，在拼装过程 中，密封垫部份脱落，两管片间密封垫挤压不密实，造成该处渗漏水。 在拼装过程中，管片发生了碰撞，使止水条脱落或断裂，使密封垫没有 形成闭合的防水圈。 管片脱出盾尾以后，由于管片上浮，使管片错台量大于最大设计值 10mm，使相邻两管片间密封垫错开使有效接触面不够，造成管片渗漏水。 管片衬背注浆不饱满，局部接缝处水压力过大，使密封垫压实比较薄弱 的地方产生渗漏。 7 渗漏部位堵漏施工方法 7.1 管片环缝及纵缝渗漏处理 用钢丝刷清出环缝及纵缝缝隙内的浮泥、泥垢； 查清渗漏的部位，在渗漏部位两端钻终止孔，孔径 0.6cm,孔深至管片密 封垫位置。 压入环氧乳液防水胶泥（TN 胶），封终止孔； 对拼缝按 35cm 的距离布注浆孔，并插入 8mm 的铝管，铝管埋入深度 20cm，采用乳氯丁胶乳胶水泥砂浆封缝嵌缝埋管； 注入改性环氧化学灌浆液，依次注浆，注浆压力 0.4～0.5MPa，达到压 力后闭管待凝。 闭管待凝 8～12 小时后进行检查孔口管，如孔口管不饱满时，进行二次 或多次重复注浆，以确保注浆质量。 待凝结后拆除铝管做缝面修饰处理，以确保管片结构的质量和外观要求。 7.2 管片蹦块处渗漏水修补施工工艺 清除蹦块和松动的混凝土碎屑，查找渗漏位置并进行钻孔。 钻孔后埋入 φ8mm 铝管，铝管埋